Нормирование труда на примере цеха штампованных изделий (ЦШИ) ОАО “Факел”. Диплом.

Были рассчитаны новые нормы времени (выработки) предназначенные для

нормирования труда рабочих, непосредственно занятых заточкой

и личные надобности.

Годовой экономический эффект от внедрения новых норм времени только на

участке изготовления железнодорожного башмака за смену составил: 177368

руб.

Глава 3. Основные направления совершенствования нормирования труда на ОАО

«Факел»

3.1. Выбор оптимального метода нормирования труда

Величина норм труда зависит от характера и содержания трудового процесса

понимается совокупность приемов установления норм, включающих анализ

трудового процесса,

применяются два метода нормирования затрат рабочего времени как показано

на рис 3.1: аналитический и опытно - статистический методы.

Рис.3.1. Характеристики методов нормирования труда

Опытно-статистический (суммарный) метод нормирования труда основан на

использовании данных оперативного и статистического учета фактических

затрат рабочего времени и опыта инженера по нормированию.

При использовании этого метода нормы труда устанавливаются следующими

способами: сравнение работ, подлежащих нормированию, с

бе нормирования не выявляют резервы роста производительности труда, не

разрабатываются мероприятия по совершенствованию

организационно-технических условий труда на данном рабочем месте. Поэтому

нормы, установленные таким способом, не могут способствовать росту

производства.

Суммарный опытно - статистический метод по мере развития практики

нормирования труда постепенно вытесняется аналитическим методом, что

значительно улучшает состояние нормирования труда.

Аналитический метод является основным методом труда, позволяющим

установить обоснованные нормы на основе анализа производственных

возможностей преимущества этого метода даны в табл. 3.1.

удовой операции, проектируется новый состав операции, определяются нормы

труда на каждый элемент операции и на всю операцию в целом. Расчет норм на

трудовые операции при дифференцированном методе выполняются двумя

способами: аналитически - исследовательским и аналитически-расчетным.

Таблица 3.1

Сравнительная характеристика методов нормирования труда

+------------------------------------------------------------------------+

| Преимущества | Недостатки |

|------------------------------------------------------------------------|

| Аналитический |

|------------------------------------------------------------------------|

|------------------------------------------------------------------------|

| опытно - статистический |

|------------------------------------------------------------------------|

| | 1. Не устанавливает научно - |

| Низкие трудозатраты по разработке | обоснованные нормы. |

| норм | |

| | 2. Не выявляет резервы роста |

| | технических условий. |

+------------------------------------------------------------------------+

При аналитически - исследовательском способе расчета норм труда

определяется на основе исследований затрат рабочего времени, необходимых

для выполнения трудовой операции, путем проведения фотохронометражных

состав и последовательность выполнения элементов трудовой

ость в расчетах норм, трудовые операции расчленяются на трудовые действия

и движения.

Основное достоинство аналитически-исследовательского метода-это

возможность наиболее полного учета при установлении норм для конкретных

производственных условий на каждом рабочем месте, что обеспечивает высокую

точность норм. Однако этот метод трудоемок, вследствие чего область его

применения ограничивается в основном массовым и крупносерийным

производством.

, дифференцированным, укрупненным), так и по расчетным формулам,

устанавливающим зависимость времени выполнения отдельных элементов

операции или операции в целом от влияющих на время выполнение факторов.

Аналитически - расчетный способ устанавливания норм имеет ряд преимуществ

по сравнению с аналитически - исследовательским способом. Расчет

нормирования имеют различную степень дифференциации. Различаются

нормативы: на комплексы приемов; на технологические переходы, обработку

поверхности или совокупность поверхностей; в целом на выполнение отдельных

операций.

Нормативы времени устанавливаются на комплексы, как правило,

устанавливаются для групп конструктивно и технологически однородных

деталей. Для этого разрабатываются классификатор обрабатываемых деталей,

составляются типовые технологические карты обработки и нормируют операции

с установлением типовых норм времени. Такие нормы по типовым

деталеоперациям для всех видов обработки оформляются в виде таблиц типовых

норм времени. Методы нормирования по типовым нормам обладают меньшей

точностью, но позволяют сокращать объемы работ по нормированию трудовых

процессов на стадии технической подготовки.

Качество норм, полученных по укрупненным нормативам и типовым нормам,

зависит от возможного приближения их (по степени обоснованности) к

технически обоснованным нормам, следует стремиться к возможно более

дифференцированной классификации деталей по группам, для каждой из которых

должен быть установлен типовой технологический процесс.

* овить рациональную последовательность выполнения отдельных трудовых

приемов. Основой метода расчета норм по результатам изучения затрат

рабочего времени являются специальные виды наблюдения:

* * анализ и проектирование рациональной структуры операции, разработка

и внедрение необходимых организационно - технических мероприятий,

обеспечивающих оптимальность производственных условий и трудового

процесса в конкретных условиях производства;

накопление первичных данных о затратах времени по элементам (наблюдения

.

В цехе штампованных изделий применяются 100% технически обоснованные

нормы.

Применительно к новым производственным отношениям обоснование трудовых

норм, в свою очередь, предполагает необходимость функционального

пересмотра и развития существующей теории нормирования труда, прежде всего

в частности обоснования норм не только по внутренним параметрам

производства, но и по внешним характеристикам рынка.

Потребность в этом изменении обусловлена целью деятельности предприятия в

условиях рынка: формирования и удовлетворения спроса на выпускаемую

продукцию.

Обусловленную по параметру спроса норму необходимо привести в соответствие

с внутренними параметрами производства. Методики

жимов работы технологического оборудования, при которых обоснованная по

спросу норма будет выполнена.

Аналогичным должен быть подход и к определению режимов труда и отдыха

годно повышать режимы работы технологического оборудования, добиваясь боле

высокого уровня удовлетворения спроса, а следовательно, и дохода, жертвуя

при этом установленным оборудованием, повышенный износ которого приведет к

сокращению сроков его службы.

Таким образом, схема обоснования норм труда на предприятии в

2). Обоснование полученных значений по режимам работы технологического

оборудования и отдыха (техническое, психофизиологическое и социальное

обоснование);

3). Выбор наиболее приемлемого варианта нормы на основе сравнительного

анализа в соответствии с принципами теории предельной полезности

(экономическое обоснование).

3.2. Основные направления совершенствования организации и нормирования

труда

Анализ времени использования оборудования на предприятии выявил случаи

нерационального использования аппаратов (агрегатов) во времени, большие

потери рабочего времени, выявил значительные недостатки в организации

производства и принять необходимые меры к их устранению.

На основе этого анализа составлены съемочные балансы, показывающие

фактическое использование оборудования (агрегатов, аппарата) во

ого оборудования и рабочих на изготовлении следующей продукции по данным

этих наблюдений составила:

* железнодорожной подкладки КБ - 65: пресс № 5 рабочих - 67,3 %,

* протяжной станок “ HOFFMAN “ - 83,5 %, рабочих - 77,5 %.

* железнодорожной подкладки Д - 65 составила: пресс №1 - 15,4%, рабочих

- 87,2%

* пробки

* 9%

* дневной персонал - 82,1%

Рис.3.2. Загрузка оборудования и работников (%)

Также имеются внутренние недостатки организационно - технического

характера влияющие на выполнение плана: неисправное оборудование,

недостатки в организации труда и нормирования:

1. Не составляются акты на внутри сменные простои и соответственно не

2. результате занижается процент выполнения норм, что составило (рис.

3.3):

* за май месяц - 71,6%;

* за июнь месяц - 86,1%;

* за июль месяц - 90,1%.

Фактическое выполнение норм за наблюдаемый период составило 141,4%

3. Установленные на период освоения производства железнодорожных подкладок

КБ- 65 временные нормы значительно перевыполняются (в среднем

перевыполнение составляет 77,8 %) и требует пересмотра.

Рис. 3.3. Занижение процента выполнения норм за несколько месяцев

4. Состав звеньев при изготовлении этих подкладок выше нормы. За период

наблюдения, при норме 7 человек, фактически работало в среднем 8 человек.

5. Протяжной станок “ HOFFMAN “ останавливался на время приема пищи, хотя

о 24.00 час. 1 чел., 17.07.05г. в см. с 16.00 до 24.00 час. 1 чел.

использовались на уборке производственных помещений.

У дежурных электросварщиков ручной сварки низкая загрузка в среднем 57 %.

В 4-х из 9-ти наблюдаемых смен они совсем отсутствовали.

С целью совершенствования организации и нормирования труда, повышения

эффективности и объемов производства в ЦШИ предлагается:

1.

его использования.

4. Разработать и утвердить нормы времени на замену технологического

инструмента и оснастки прессов.

5. Технологических рабочих, занятых на изготовлении продукции на период

простоев переводить на другую работу с повременной оплатой труда или

отправлять в вынужденные прогулы. В случае внутрисменных простоев свыше

2-х часов, кроме технологических простоев, связанных с заменой ножей,

штампов, настройкой штампов, предусмотренных нормами времени, составлять

акты простоев и оплату производить согласно Трудовому Кодексу РФ. Наладить

четкий учет простоев из-за отсутствия сырья и длительных ремонтов

оборудования.

6. Внедрить ежесменное закрытие нарядов для сдельной оплаты труда

роцесса (плохое качество заготовки, отсутствие самораскрывающихся

контейнеров, дополнительная ручная обработка продукции).

10. При наличии подмены не останавливать протяжной станок “HOFFMANN” на

время обеденного перерыва.

11. Для обеспечения нормального производства железнодорожных подкладок и

снижения трудозатрат подготовить и согласовать с Главным механиком

комбината мероприятия по:

* изготовлению организационной оснастки - самораскрывающихся коробов;

* ремонту пресса.

3.3. Совершенствование организации производства как направление

совершенствования организации нормирования труда

Совершенствование методов организации и нормирования труда призвано

обеспечивать усиление мобилизующей роли норм в повышении

производительности труда и наиболее полном использовании оборудования.

Успешное решение этой задачи достигается правильным сочетанием

нормирования с

я расчеты перспективных и текущих планов производства, производственной

мощности предприятий и их потребности в рабочей силе и оборудовании. С

помощью норм выбираются рациональные варианты технологических процессов,

конструкция оборудования, технологической и организационной оснастки,

определяются пути развития и повышения рентабельности

всех производственных звеньев, рационально использовать оборудование.

На предприятии необходимо постоянно вести работу по обеспечению роста

производительности труда, как главного источника повышения эффективности

производства и важного показателя всей системы трудовых показателей,

большое значение уделять изучению и расчетам трудоемкости

овать функционально - стоимостной анализ (ФСА), микроэлементные нормативы

и методы математического моделирования с целью

направлениям:

* сокращение численности рабочих, не выполняющих нормы выработки;

* обеспечение оптимальной и равномерной напряженности норм труда;

* увеличение и охват нормированием труда всех работников предприятия;

* пересмотр норм при осуществлении организационно-технических

мероприятий на рабочих местах.

Первое направление включает в себя такие мероприятия, как

по совершенствованию нормирования труда предусматривает обеспечение равной

напряженности норм за счет увеличения удельного веса научно (технически)

обоснованных норм и устранение неравно напряженности норм на отдельных

видах работ. Источником повышения производительности труда в этом случае

является снижение нормативной трудоемкости продукции. Так если уровень

выполнения научно обоснованных норм равен 110%, опытно - статистических-

130%, возможный рост производительности труда при повышении обоснованности

норм составит 18 % (130 / 110 х 100 % - 100), а снижение трудоемкости

продукции - 15 % (18 х 100 / 100% + 18).

При трудоемкости работ по опытно-статистическим нормам 10 тысяч норм.-час.

трудоемкость снизится за счет повышения обоснованности норм на 1,5 тыс.

норм-час. (10 х 0,15).

Достижение равно напряженности норм - один из факторов, способствующих

росту производительности труда. Оценка равно напряженности норм

производится выборочно путем сравнения процентов выполнения норм выработки

одними и теми же рабочими при осуществлении ими различных работ или

сравнением коэффициентов напряженности норм.

Разница в процентах выполнения норм по фактически отработанному и сменному

времени позволяет определить имеющие резервы роста

х, но и обслуживающих, обеспечивающих рабочих, а также служащих.

Применение межотраслевых и прогрессивных отраслевых норм и нормативов

позволяет расширить охват работников нормированием в промышленности до

85-90%. Расширение сферы применения научно обоснованных норм является

важным резервом повышения производительности труда.

Экономия рабочей силы, достигнутая за счет увеличения норм и зон

обслуживания, определяется прямым счетом. Так, если в ткацком производстве

установлено 420 станков, а норма обслуживания при установлении научно

обоснованных норм увеличилась с 10 до 12 станков, то экономия рабочей силы

составит 7 человек (420 / 10 - 420 / 12).

Еще одно направление работы по совершенствованию труда - своевременный

пересмотр норм. По мере проведения организационно- технических

мероприятий, обеспечивающих снижение трудоемкости

заняться разработкой единой концепции создания автоматизированных систем

нормирования труда (АСНТ).

Автоматизацию рабочего места нормировщика предопределяет традиционную

триаду - модель, алгоритм, программа. В ряде случаев в структуре триады

вместо модели возможно использование конкретной

комплексы ориентированы либо на решение одной задачи (например, на расчет

норм труда на операциях), либо на решение нескольких однотипных задач

(например, на обработку

Например, набор вариантов нормативных значений для удовлетворения

различных уровней величины спроса готовит один специалист, обоснование

вариантов по внутрипроизводственным параметрам - другой, выбор

оптимального варианта по модели - третий. Конечно, можно объединить весь

блок задач обоснования нормы в рамках одного АМР нормировщика. Но это

потребует от специалиста широкого круга знаний - от конъюнктуры рынка до

тонкостей применяемых технологий.

В целом же АСНТ ориентирована не только на снижение трудоемкости

нормировочных расчетов, но и на повышение точности и уровня обоснованности

норм труда, на их соответствие требованиям рынка и применяемым

технологиям.

3.4. Подготовка и переподготовка кадров по научной организации труда

В современных условиях быстрого устаревания профессиональных навыков

способность организации постоянно повышать квалификацию своих сотрудников

является одним из важных факторов успеха. Управление профессиональным

развитием превратилось в последние два десятилетия в важнейший

Цикл профессионального обучения необходимо начинать с определения

потребностей, которое состоит в выявлении несоответствия между

требованиями организации к профессиональным знаниям и навыкам своих

сотрудников и теми знаниями и навыками, которыми они в

бюджет и цели профессионального обучения, а

анализа нормирования труда на предприятии рассматриваются также

качественный состав кадров служб нормирования и уровень. На ОАО “Факел“ в

отделе организации и нормирования труда 90% служащих имеют высшее

экономическое образование.

Повышение квалификации служащих - это обучение, направленное на

последовательное совершенствование их профессиональных и экономических

знаний, умений и навыков, повышение мастерства по профессии. Для повышения

квалификации инженерно - технических работников ОАО “Факел“ предусмотрены

следующие учебные центры подготовки и повышение квалификации:

* институт бизнеса и менеджмента металлургии г. Москва.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5