Контрольная работа: Гладкое цилиндрическое соединение. Определение элементов соединений, подвергаемых селективной сборке
5. Схема
полей допусков деталей заданного соединения дана на чертеже в произвольном
масштабе.
6.
Эскизы соединения в сборе и его деталей с обозначением полей допусков и
отклонений даны на чертеже.
7. Выбор
измерительных средств для измерения деталей заданного соединения с требуемой
точностью.
Выбор
измерительных средств производится с учетом метрологических, конструктивных и
экономических факторов. С учетом этих факторов в СТ СЭВ 303 - 76 приведены
значения допустимой погрешности измерения - размеров в зависимости от
величины допуска изделия - IT. При выборе
средств измерения необходимо, чтобы их предельная погрешность равнялась или
была бы меньше допустимой погрешности измерения, то есть метрологическая
характеристика средств измерения должна удовлетворять условию:
± ∆
lim ± (1)
Используем по Приложению
Г значение допускаемых погрешностей измерения (мкм), СТ СЭВ 303-76 (выдержка).
Для
размеров свыше 80 до 120 мм при квалитете 10 IT = 140мкм; δ= 30мкм при квалитете 11
IT = 220 мкм; δ= 50мкм
Таблица
2 – Выбор средства измерения (по Приложению)
Наименование
детали, ее номинальный размер, после допуска |
Величина допуска
изделия IT, мм
|
Допустимая
погрешность измерения ± , мкм
|
Предельная
погрешность измерительного средства ±∆lim,
мкм
|
Наименование
измерительных средств |
Концевые меры
для настройки |
разряд |
класс |
112 Н 11
|
0,220 |
50 |
25 |
Нутромер
индикаторный с точностью от счета 0,01 мм |
- |
4 |
112 d 10
|
0,140 |
30 |
25 |
Нутромер
индикаторный с точностью от счета 0,01 мм |
- |
4 |
ЗАДАНИЕ
2
Определение элементов
соединений, подвергаемых селективной сборке
Цель
задания:
1. Разобраться в сущности метода
селективной сборки соединений.
2. Научиться определять предельные
размеры деталей соединения, входящих в каждую размерную группу, групповые
допуски деталей, а также предельные групповые зазоры и натяги.
Исходными
данными служат:
1. Соединение, заданное номинальным
размером и полями допусков деталей.
Номинальный
размер: 120 мм.
Поле
допуска: Отверстие: Н9; вал: р9
2. Число групп сортировки - 3.
В
задании требуется:
1. Определить значения допусков,
предельных отклонений и предельных размеров вала и отверстия.
2. Определить величины предельных
зазоров или натягов в заданном соединении.
3. Определить групповые допуски вала и
отверстия.
4. Вычертить схему полей допусков
заданного соединения, разделив поля допусков отверстия и вала на заданное число
групп. Пронумеровать групповые допуски.
5. Составить карту сортировщика, указав
в ней предельные размеры валов и отверстий в каждой размерной группе.
6. Определить групповые зазоры или
натяги.
Решение:
1.Определение
значений допусков, предельных отклонений и предельных размеров вала и
отверстия.
Используем Приложения к
методическим указаниям - Значения допусков, мкм (ГОСТ 25346-82, СТ СЭВ 145-75)
Дано
соединение D120 H9/р9
Для интервалов размеров,
мм: Свыше 80 до 120, Квалитет 9, допуск равен 87 мкм.
Допуски:
Отверстие: TD = 87 мкм = 0,087 мм
Вал: Td = 87 мкм = 0,087 мм
Используем значения
основных отклонений валов, мкм (ГОСТ 25346-82, СТ СЭВ 145-75)
Для интервалов размеров,
мм: Свыше 100 до 120, Буквенное обозначение «р», нижнее отклонение ei равно +37 мкм для всех квалитетов:
ei = + 0,037 мм.
Td = es – ei =
0,087 мм
Верхнее отклонение вала: es = Td + ei =
0,087 + 0,037 = + 0,124 мм
Используем значения
основных отклонений отверстий, мкм (ГОСТ 25346-82, СТ СЭВ 145-75). Для интервалов
размеров, мм: Свыше 100 до 120, Буквенное обозначение «Н», нижнее отклонение EI равно 0 мкм для всех квалитетов.
TD = ES – EI = 0,087 мм
Нижнее отклонение
отверстия: EI = 0
Верхнее отклонение
отверстия: ES = EI + TD
ES = 0 + 0, 087 = + 0, 087 мм
Определение предельных
размеров вала и отверстия.
Размеры вала: d = 120 мм
dmin = ei + d = + 0,037
+ 120 = 120, 037 мм
dmax = es + d = +
0,124 + 120 = 120,124 мм
Размеры отверстия: D = 120 мм
Dmin
= EI + D = 0+ 120 = 120,000 мм
Dmax
= ES + D =+ 0, 087 + 120 = 120, 087 мм
Определим
систему допусков, в которой задана посадка.
В задаче
дано Н 9, следовательно имеем основное отверстие.
Вывод:
имеем посадки в системе отверстия.
2. Определим
величины предельных зазоров или натягов, допуск посадки.
По характеру соединения
различают группы посадок с зазором, с натягом и переходные. Прежде чем в
посадке определять зазоры или натяги, надо сравнить соответствующие предельные
размеры вала и отверстия.
dmax = 120,124 мм > Dmax = 120,087 мм
dmin = 120, 037 мм > Dmin = 120,000 мм
dmin = 120, 037 мм < Dmax = 120,087 мм
Имеем посадку Ø120 переходную.
Наибольший натяг: Nmax = es - EI = + 0,124 – 0 = 0,124мм
Наименьший натяг: Nmin = ei – ES = +0,037 – 0,087
= - 0,050 мм
Наибольший зазор: Smax = ES – ei =
+0,087 – 0,037 = +0,050 мм = - Nmin
Допуск посадки: IT = TN = Nmax - Nmin = 0,124 –(- 0,050 ) = 0,174 мм
Проверка: IT = TN = TD + Td = 0,087 +0,087= 0,174 мм
3. Определим групповые
допуски вала и отверстия
Величину
групповых допусков вала и отверстия определяют путем деления допуска детали на
число размерных групп - п
;(2)
(3)
т.е.
допуски всех размерных групп вала или отверстия будут равны между собой.
п=3
Tdгр = 0,087: 3 = 0,029 мм
TDгр = 0,087: 3 = 0,029 мм
4. Предельные
отклонения и размеры вала и отверстия в каждой размерной группе проще всего
определять прямо по схеме полей допусков заданного соединения, разделив на
схеме эти поля допусков на заданное число размерных групп и определив значения
предельных отклонений на границах допусков размерных групп.
Детали
соединения Ø120 следует рассортировать на 3
размерные группы. Схема полей допусков дана на чертеже. Все группы имеют
посадку с натягом.
Минимальный
натяг в группе: N1min = ei - ES = 0,037- 0,029 = 0,008мм
Максимальный
натяг в группе: N1max = es - EI = 0,066 – 0,000
= 0,066 мм.
Таблица 3 – Образованные
размерные группы
Группа |
Предельные
отклонения, мм |
Допуск, мм |
Натяг, мм |
|
Вала |
Отверстия |
|
макс |
мин |
|
Нижнее ei |
Верхнее es |
Нижнее EI |
Верхнее ES |
|
1 |
+ 0,037 |
+0,066 |
0 |
+0,029 |
0,029 |
0,066 |
0,008 |
|
2 |
+ 0,066 |
+0,095 |
+0,029 |
+0,058 |
0,029 |
0,066 |
0,008 |
|
3 |
+0,095 |
+0,124 |
+0,058 |
+0,087 |
0,029 |
0,066 |
0,008 |
|
5. Составим
карту сортировщика, указав в ней предельные размеры валов и отверстий в каждой
размерной группе.
Таблица
4 – Карта сортировщика для сортировки на три размерных группы деталей
соединения Ø120 H9- p9
Номер размерной группы |
Размеры деталей, мм |
отверстие |
вал |
1 |
свыше |
120,000 |
120,037 |
до |
120,029 |
120,066 |
2 |
свыше |
120,029 |
120,066 |
до |
120,058 |
120,095 |
3 |
свыше |
120,058 |
120,095 |
до |
120,087 |
120,124 |
6. В
этой задаче предельные групповые натяги равны:
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5
|