рефераты бесплатно

МЕНЮ


Курсовая работа: Разработка асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором

Затем рассчитываются добавочные потери в стали.

Амплитуда пульсации индукции в воздушном зазоре над коронками зубцов статора и ротора, Тл:

 (115)

.

=0,16 из рисунка 8.53 [1, c.349].

По  и частоте пульсаций индукции под зубцами, равной , определяются удельные поверхностные потери для ротора. Для проектируемого двигателя n=600 мин-1.


          (116)

где  – коэффициент учитывающий влияние обработки поверхности зубцов ротора на удельные потери.

Принимается =1,5.

Полные потери ротора, Вт:

 (117)

Для определения пульсационных потерь вначале находится амплитуда пульсаций индукции в среднем сечении зубцов ротора, Тл:

 (118)

.

Пульсационные потери в зубцах статора и ротора, Вт:

 (119)


Масса стали зубцов ротора:

 (120)

Добавочные потери в стали, Вт:

, (121)

Полные потери в стали, Вт:

 (122)

Механические потери, Вт:

 (123)

 (124)

Добавочные потери, Вт при номинальном режиме:


 (125)

Суммарные потери в двигателе ,Вт:

 (126)

Коэффициент полезного действия двигателя:

 (127)

Рассчитываем холостой ход двигателя.

Электрические потери статора при холостом ходе, Вт:

 (128)

Ток холостого хода двигателя, А:

 (129)

где - активная составляющая тока, А; - реактивная составляющая тока, А.

 (130)


.

 - при холостом ходе:

 (131)

На следующем этапе необходимо рассчитать рабочие характеристики асинхронной машины.

3.5 Расчет рабочих характеристик

Методы расчёта характеристик основаны на системе уравнений токов и напряжений, которой соответствует схема замещения.

Image-01

Рисунок 3.1- Cхема замещения.

Рассчитаем сопротивление взаимной индукции обмоток статора и ротора:


 (132)

 (133)

Комплексный коэффициент  для машин мощностью более 3 кВт с большой точностью можно определить по формуле:

 (134)

 (135)

 (136)

 (137)

Активная составляющая тока синхронного холостого хода, А:

 (138)

Номинальное скольжение (предварительно) принимаем s=0,02

Для расчёта рабочих характеристик необходимы следующие формулы:

 (139)

 (140)

 (141)

 (142)

 (143)

 (144)

 (145)

 (146)

 (147)

 (148)

 (149)

 (150)

 (151)

 (152)

 (153)

 (154)

 (155)

 (156)

 (157)

Результаты расчёта рабочих характеристик представлены в таблице 3.4.1 и 3.4.2


Таблица 3.4.1

Si

m1i

zi

I1ai

I1pi

I1i

I2i

P1i

0.0001 619.587 619.962 1.577 37.149 37.18 0.373 1.041
0.0019 32.61 32.718 7.945 37.253 38.09 7.065 5.244
0.0038 16.305 16.417 14.616 37.563 40.3 14.081 9.647
0.0057 10.87 10.986 21.226 38.073 43.5 21.043 14.009
0.0076 8.152 8.272 27.767 38.778 47.69 27.945 18.326
0.0095 6.522 6.645 34.231 39.673 52.39 37.786 22.592
0.011 5.435 5.562 40.61 40.751 57.53 41.56 26.803
0.013 4.659 4.79 46.898 42.007 62.9 48.265 30.952
0.015 4.076 4.211 53.087 43.434 68.59 54.897 35.038
0.017 3.623 3.762 59.173 45.025 74.35 61.453 39.054
0.019 3.261 3.403 65.15 46.773 80.2 67.93 42.868
0.021 2.965 3.11 71.013 48.67 86.09 74.326 46.868
0.023 2.717 2.867 76.757 50.71 91.99 80.638 50.659
0.024 2.592 2.744 80.027 51.954 95.41 84.254 52.818
0.026 2.383 2.538 86.153 54.448 101.91 91.075 56.861
0.029 2.174 2.334 93.243 57.612 109.6 99.054 61.54

Таблица 3.4.2

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.