Курсовая работа: Выбор и оценка методов обработки женского жакета. Методы обработки накладного кармана
2.3 Технологические
режимы влажно - тепловой обработки и параметры образования клеевых соединении.
Существенное
влияние на качество изделий оказало влажно-тепловая обработка, поэтому следует
обоснованно подходить к выбору режимов влажно-тепловой обработки, т.к.
нарушение установленных параметров приводит к появлению таких дефектов, как
ласы, пятна, опалы, тепловая усадка и др.
Режимы
влажно-тепловой обработки выбираны с учетом волокнистого состава материалов
применительно к использованию прессового и утюжильного оборудования. Режимы
влажно-тепловой обработки приведены в таблице 2.
Таблица
2- Режимы влажно-тепловой обработки
Наименование материалов, входящих в пакет |
Температура прессования, С° |
Усилие прессова-ния, кПа |
Масса утюга, кг |
Время обработки, с |
Увлажнение, % к массе материала |
|
пресса |
утюга |
|
|
Прессом |
утюгом |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Вельвет |
150 |
190 |
15-100 |
6-8 |
20 |
30 |
30 |
Подкладочная |
140 |
140 |
50 |
4-6 |
5 |
20 |
15-20 |
Прокладочная |
165 |
170 |
30-100 |
3-5 |
15-30 |
20 |
15-20 |
Клеевой материал для
изготовления заданного вида изделия выбран от ассортимента изделия, его
назначения, условий эксплуатации, свойств используемых основных материалов,
выбранной технологии и вида оборудования для склеивания, а также способов ухода
за изделием. Совокупность этих факторов определяет показатели качества
образующихся пакетов одежды.
Термопластические клеевые
материалы, используемые при изготовлении одежды, применяются в виде
прокладочных материалов, клеевой паутинки, клеевых нитей, пленок, порошков,
паст. Эти материалы предназначены для придания деталям одежды требуемых
физико-механических свойств. В данном курсовом проекте выбран клеевой материал:
флизелин.
Параметры образования
клеевого соединения представлены в таблице 3.
Таблица
3 - Параметры образования клеевых соединений
Клеевой
материал
|
Клей |
Режимы склеивания |
Температура
прессующей по-
верхности , С°
|
Время прессова-
ния, , сек
|
Давление, мПа |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Прокладочный материал –флизелин |
ПА6/66 |
150-160 |
20-30 |
0,03-0,05 |
3.
Разработка схемы последовательности сборки и обоснование степени готовности
изделия к примерке
Конструктивное
решение модели оказало существенное влияние на технологическую
последовательность и эффективность методов обработки и изделия в целом.
Схему
сборки изделия разработана с учетом фасонных и конструктивных особенностей
выбранной модели. Особенностью процесса изготовления изделий по индивидуальным
заказам является наличие примерки, что дало возможность обеспечить точную
подгонку изделия по фигуре заказчика. Степень готовности изделия к примерке
устанавлина в зависимости от вида изделия и услуг.
Степень
готовности изделия к примерке может быть различной в зависимости от фигуры
заказчика, вида изделия, свойств материалов, квалификации закройщика, числа
примерок и т.д., но во всех случаях степень готовности должна быть
рациональной, а время на повторное выполнение отдельных операций после
проведения примерок - минимальным. Кроме того, изделие, подготовленное к
примерке, должно дать заказчику полное представление о форме, размерах деталей
и отделочных элементов. Вторая примерка
рекомендована в том случае, когда изделие сложного фасона из материалов с
малоизвестными технологическими свойствами или фигура заказчика имеет резкие
отклонения от типовой. Повторную примерку проводят: главным образом для
уточнения правильности вметывания рукавов в пройму и для уточнения длины изделия.
Схема последовательности
сборки и степень готовности изделия к примерке заданного изделия, представлены
в виде общей схемы (рис.2).
Рисунок 2. Схема сборки
женского жакета к примерке
К примерке выполнены
операции ВТО, создающие форму определенных деталей и изделия в целом. Все
конструктивные линии обработаны окончательно. Рекомендовано также обработать
карманы и борта. Рукава вметаны.
4. Разработка графа
технологического процесса изготовления выбранной модели изделия
Графический
способ представления информации для проектирования технологических процессов
характеризует последовательность сборки отдельных узлов и изделия в целом, а
также отражает взаимосвязь между ними.
Для
построения графа конструктивно - технологических связей необходимо определение
и кодирование элементов его структуры
Таблица
4 - Кодирование деталей изделия
Наименование деталей изделия |
Код детали |
1 |
2 |
Полочка |
01 |
Подкладка полочки |
02 |
Клеевая прокладка полочки |
03 |
Спинка |
04 |
Подкладка спинки |
05 |
Верхний воротник |
06 |
Нижний воротник |
07 |
Рукава |
08 |
Подкладка рукавов |
09 |
Детали карманов |
10 |
Детали подбортов |
11 |
Кулиска |
12 |
Исходными данными для
построения графа конструктивно-технологических связей служит перечень деталей
изделия, которые располагаются в определенном порядке. В центре располагается
деталь, обладающая наибольшим числом связей с другими деталями.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
|