Перекладка двухниточного газопровода на переходе через реку Москва в районе города Жуковский методом наклонно-направленного бурения
Значение обобщенного коэффициента сопротивления обычно принимают по
данным измерений на земснарядах. При отсутствии экспериментальных данных
коэффициент определяют расчетным путем:
(вс=(1,5[pic]1,6)(гл =0.017
Коэффициент сопротивления гидравлически гладкого трубопровода можно
найти по формуле:
(гл= [pic].
Входящая в число Рейнольдса кинематическая вязкость воды при
температуре 200С равна (=[pic] м2/с.
Потери в напорном трубопроводе при перекачивании воды равны:
[pic][pic], м
где Vн, м/с – средняя скорость воды в напорном трубопроводе;
(н=1.4(гл - обобщенный коэффициент сопротивления напорного
трубопровода ;
Dк, м –диаметр концевого патрубка напорного трубопровода ; при
отсутствии конического насадка, успокоительного патрубка и т.п. Dк=Dн;
Zн, м –возвышение конца напорного трубопровода над
поверхностью воды.
Суммарные потери напора при работе на водогрунтовой смеси:
Нп.гс=Нвс.гс+Нн.гс,=7.73+15=22.73 м
Насос ГНОМ обеспечивает заданную производительность.
8.ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
8.1. Общие сведения
При составлении данного раздела использована следующая проектная и
нормативно-техническая документация;
График производства строительных работ представлен на листе 9.
СНиП 3.01.01-85* - "Организация строительного производства";
СП 42-101-96 - "Проектирование и строительство газопроводов из
полиэтиленовых труб диаметром до 300 мм";
ВН - "Строительство подводных переходов газопроводов способом
направленного бурения", Москва, 1998 г.
Условия выполнения строительных работ и характеристика строительного
объекта даны в разделах 2,3 данной записки.
Объемы и виды работ приведены в "Ведомости объемов основных
строительно-монтажных работ" (табл. 4.1).
Доставка строительных материалов и техники на объект может
осуществляться автомобильным и водным транспортом.
Переброска техники и строительных материалов с одного берега реки на
другой предусматривается по автодорожному мосту через р.Москва в районе
Н.П. Заозерье.
ВЕДОМОСТЬ
объемов основных строительных, монтажных и специальных работ
Таблица 4.1
|Наименование работ |Всего по |
| |строительству |
|А. Береговые участии напорной канализации | |
|Земляные работы: | |
|выемка, мЗ |3920 |
|насыпь, мЗ |3920 |
|Монтаж полиэтиленовых трубопроводов, d == =225x25,2 | |
|мм, м |495,1 |
|Монтаж стальных трубопроводов, d==219х17 мм, м | |
|Бурение скважин, м |43,5 |
| |415 |
8.2. Сроки строительства. Строительная организация.
Директивный срок перекладки газопроводов 1,5 месяца (после окончания
уборочных работ на колхозных полях до наступления холодного периода с
отрицательной температурой воздуха), в т.ч. подготовительный период 0,5
месяца.
Обеспечение строительства Финансированием осуществляется в течение 1
года.
Перекладку подводных газопроводов поручено выполнить 000
"Облгазстрой".
герметичность.
8.3. Земляные работы
Земляные работы должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП
3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и Фундаменты".
Снятие плодородного слоя толщиной 0,4 м со всей территории,
подпадающей под временный отвод земель (0,88 га), и перемещение почвы
(3537 м3) во временные отвалы на расстояние до 20 м производятся
бульдозером ДЗ-18 мощностью 80 кВт.
Характеристики бульдозера смотри в пункте
Производительность:
Пэ=3600*Vгр* Ку*Кн*Кв/Тц =3600*1.77*0.7*0.99*0.8/20=176м3/ч
Где:Vгр-геометрический обьём призмы волочения грунта впереди отвала ,м3
Vгр=ВН2*Кп/(2tgКр) =3.97*1*0.9/(2*tg45*1.2)=1.77м3
Где В,Н-соответственно длинна и высота отвала,м
Кн-коэфициент наполнения геометрического обьёма призмы волочения грунтом
(Кн=0.85….1.05)
Ку-коэфициент учитывающий влияние наклона местности на производительность
(0.4…0.67)
Кп-коэфициент учитывающий потери грунта при транспортеровке.
Кп=0.9
Кр-коэфициент разрыхления грунта (1.1…1.3)
Кв- коэфициент использования бульдозера по времени (0.8…0.9)
Тц-продолжительность цикла , с
Тц=lр/vp+lп/vп+lo/vo+tп =0.8/3.23+0.56/5.2+1.36/5+17 =20 cек.
Где : lp,lп, и lo=lp+lп-длины соответственно участков резания ,перемещения
грунта и обратного хода бульдозера,м
Lo=Vгр/А
А=B*h- площадь срезаемого слоя грунта,м2 А=0.31*3.97=1.23 м
h- толщина срезаемого слоя ,м
v0,vp,vп-скорости трактора при резании перемещении грунта и обратном ходе,
м/с
tп – время на переключение передач в течении цикла ,с (15…20)
Твр=Vcн/Пэ=3520/136=25.8 ч.
Тс=Твр/8=25.8/8=3.22 суток
Разработка береговых траншей, приямков на входе и выходе скважин,
амбаров для сбора шлама (276 мЗ) производится экскаватором 30 3322 с ковшом
вместимостью 0,4 мЗ и мощностью двигателя 55 кВт.
Производительность экскаватора :
Пэ=60*Vк*пк*Кн*Квр/Кр=60*0.63*0.7*3/0.8=99м3/ч
Где:
Vк-обьём ковша
Пк-число ковшей загружаемых в мин.Пк=3
Кн-коэфициент наполнения ковша плотным грунтом
Квр- коэфициент использования рабочего времени
Кр=коэфициент рыхления грунта
Твр=Vcн/Пэ=376 /99 =3.8 ч
3.8/2=1.9 ч, =0.25 дня.
т.к. по технологии работ экскаватор использу6ется в разные интервалы
времени строительства для каждой нитки трубы ,время работы экскаватора 2
суток.
Засыпка временных земляных сооружении- и возврат растительного слоя
производятся бульдозером ДЗ-18 до черных отметок.
С учётом всех сложностей,принято 3 дня.
Разработка и засыпка участков траншей длиной по 2 м от точек врезки
проектируемых газопроводов в действующие выполняется вручную.
8.4. Сварочно—монтажные работы
Монтаж рабочих плетей газопроводов для участков ННБ, разложенных на
инвентарных опорах, выполняется на сварочно-монтажных площадках <15x220
м), расположенных на левом берегу реки в створах подводного перехода.
Для береговых участков перехода стыковка одиночных труб в секции и
с соединительными деталями выполняются на бровке траншеи ручной
злектродуговой сваркой.
Сварка полиэтиленовых труб встык нагретым инструментом производится
установкой типа СБ-382 (4,6 кВт), питающейся от передвижной электростанции
ПЭС—100 мощностью 66 кВт.
Сварка труб занимает 4 дня.
Сварочно-монтажные работы должны выполняться в соответствии с
требованиями разделов 10, 11, 15 СП 42-101-96, СНиП 3.05.02-
88*, ГОСТ 50838-95 (с изменением 1), ТУ 2248-048-00203536-
2000.
8.5. Продувка и испытание газопроводов
Продувка газопроводов и испытание их на прочность и герметичность
должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП II1-4-80*, раздела
18 СП 42-101-96, СНиП 3.05.02-88*.
Продувка смонтированных газопроводов воздухом осуществляется
компрессорной установкой типа ПР-10/8 мощностью 96 кВт.
Продувка и испытание производятся 3 дня.
Испытания газопроводов на прочность и герметичность выполняются по
специальной инструкции, разработанной совместно Заказчиком и строительно-
монтажной организацией и составляет 1 день.
8.6. Буровые работы и укладка газопроводов
Перед началом бурения пилотной скважины необходимо выполнить следующие
подготовительные работы:
- смонтировать на технологической площадке (15 х 40 м) и опробовать
буровое оборудование в соответствии с инструкцией предприятия –
изготовителя;
- на буровой установке установить заданный угол входа буровой
головки;
- выполнить калибровку прибора ориентации с целью получения исходных
показателей и для последующей корректировки направления бурения скважины;
- проверить надежность и устойчивость радиосвязи между берегами реки
(пунктами входа и выхода скважины).
Бурение скважины и протаскивание черев нее рабочей плети
трубопровода выполняется с помощью буровой установки D 24x40a фирмы
VERMEER NftVIGftTOR с двигателем Cummins 4ВТА 3,9 мощностью 92 кВт.
Площадь поперечного сечения скважины должна превышать площадь
поперечного сечения протаскиваемого трубопровода не менее, чем на Ј5%.
Поэтому бурение скважины выполняется в несколько этапов. Сначала бурится
пилотная скважина диаметром 100—110 мм, затем проиББОдится расширение (в
несколько этапов) пилотной скважины расширителями, до необходимого
диаметра.(110-235,235-360).
Выбор диаметров бурения и режимов расширения скважины уточняется в
ППР в зависимости от грунтовых условий, диаметра рабочего трубопровода,
комплекта расширителей, а также в соответствии с инструкцией предприятия -
изготовителя по эксплуатации буровой установки.
По рекомендации Фирмы VERMEER рабочая плеть протаскивается с
одновременным расширением скважины на последнем этапе до диаметра 360 мм.
Скорость проходки одной скважины составляет 58 мин
Тбур=58*3 =2.9 часа
Бурение в графике принимаем 1 день.
При бурении наклонно-направленных скважин применяется бентонитовый
раствор для выполнения следующих основных функций:
- очищать забой от выбуренной породы и выноса ее на дневную
поверхность;
- удерживать частицы разрушенных пород во взвешенном состоянии при
прекращении промывки и предотвращать осаждения шлама;
- препятствовать проявлениям неустойчивости пород стенок скважины;
- кольматировать поры и трещины в стенках скважины, создавать в них
непроницаемую корку;;
- сохранять стабильность свойств в процессе бурения.
Бетонитовый раствор приготовляется из экологически чистых бентонита
(глинопорошка), воды и реагентов, в смесительной установке, смонтированной
на базе МАЗ—530 и входящей б состав бурового комплекса.
По рекомендации фирмы VERMEER NftVIGftTOR для данных геологических
условий бурения используются бентониты Фирмы "Baroid" типа "BORE - GEL" и
“QUIK-GEL" со средним расходом 30-50 кг на 1000 л воды и полимерные
добавки для глины - ЕZ-МИД, для песка с гравием - N—VISHI, для легкого
песка — FILTER-CHEK со средним расходом 2-3 кг на 1000 л воды.
Для подачи воды в смесительную установку из реки Москвы используется
погружной насос типа "Гном" мощностью 2,2 кВт, питающийся электроэнергией
от генератора "Хонда" мощностью 4 кВт (водозаборник насоса должен быть
оборудован рыбозащитной сеткой).
Применяемые бентонит и добавки должны быть подтверждены экологическими
сертификатами.
Ориентировочные средние показатели бурения одной скважины приведены
в таблице 4.2.
Таблица 4.2
|Наименование |Количество |
|1. Диаметр скважины, мм |360 |
|2. Длина бурения, м |210 |
|3. Объем разбуриваемого грунта, мЗ |22 |
|4. Состав пульпы |1:3,5 |
|5. Объем воды, мЗ |80 |
|6. Количество бентонита, кг |3200 |
|7. Количество добавок, кг |240 |
Указанные в табл. 4.2 данные уточняются в ППР, разрабатываемом
строительной организацией с учетом рекомендаций Фирмы — изготовителем
бурового комплекса.
8.7. Рекультивация земель
Рекультивацией нарушенных участков территории предусматривается
восстановление ранее срезанного растительного слоя грунта общей площадью
0,88 га, в том числе, на правом берегу 0,17 га, на левом берегу 0,71 га.
Растительный грунт разрабатывается во временных отвалах бульдозером
с перемещением к месту укладки и разравниванием.
На всех рекультивируемых площадках, кроме сварочно-монтажных площадок,
производится боронование и посев многолетних трав.
На сварочно-монтажных площадках производится боронование.
Рекультивационные работы должны выполняться в теплое время года (при
нормальной влажности и достаточной несущей способности грунта для прохода
машин).
9.МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
При производстве строительно-монтажных работ необходимо строго
соблюдать правила техники безопасности и охраны труда изложенные в
следующих нормативных документах;
"Правила безопасности в газовом хозяйстве";
СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве";
Правила пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ-01-
93) (Утверждены Главным управлением Государственной противопожарной службы
МВД России 16.10.1993 г.) ;
Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
(ПБ 10—14—92) (Утверждены Госгортехнадзором России 30.12.1992 г. N
41);
Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок
потребителей (Утверждены Главгосзнергонадзором СССР 21.12.1984
г.);
Правила плавания по внутренним водным путям РФ;
Правила техники безопасности при производстве подводно-технических
работ на реках и водохранилища;
На строительной площадке охрана труда рабочих должна обеспечиваться
выполнением следующих мероприятий:
соблюдением требований по коллективной защите рабочих (ограждение,
освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства,
организация проездов и пешеходных проходов и т. п.);
обеспечение работающих санитарно-бытовыми устройствами и помещениями.
Выдача администрацией необходимым средств индивидуальной защиты
производится в соответствии с типовыми отраслевыми нормами бесплатной
выдачи работникам специальной одежды, специальной обуви и других средств
индивидуальной защиты. (Утверждены Постановлениями Минтруда России от
O8.12.1997 г. N 61, от 16.12.1997 г. N 63, от 25.12.1997 г. N 66,
от 26.12.1997 г. N 67, от 29.12.1997 г. N 68, от 30.12.1997 г. N 69,
от 31.12.1997 г. N 70) и Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и
служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами
индивидуальной защиты. (Утверждены Госкомтрудом СССР и ВЦСПС 24.05.1983
г.).
На участке строительства необходимо иметь лодку со спасательными
принадлежностями и комплект спасательных средств на берегу.
На период контроля за бурением пилотных скважин проектом
предусматривается организация двух наблюдательных постов, оснащенных ранней
и расположенных в 1,5 км выше и ниже по течению от участка подводного
перехода. Наблюдатели должны по рации предупреждать судоводителей
приближающихся судов о проведении работ на переходе и одновременно подать
команду производителям работ к укладке троса на дно реки.
10.Cтоимость строительных работ.
Стоимость строительства в данном проекте принимается укрупнёнными
показателями.
Стоимость рассчитывается из расчёта 1.т$ на 1 погонный метр прокладки
газопровода методом Наклонно-направленного бурения.
L1=213 м.
L2=199 м.
Где:L1иL2- длинна ниток газопровода верхнего и нижнего.
L=L1+L2=213+199=412 м
Стоимость проекта B=412*1т$=412 т.$
В эту стоимость входят все основные затратные части строительства:
-строительные материалы;
-амортизация машин и механизмов;
-cтоимость рабочей силы;
-проектные работы;
-косвенные затраты;
-мобилизация , демобилизация;
-страхование;
-налог на прибыль;
-НДС;
Стоимость проекта представлена на листе 10.
11.Заключение.
Рабочий проект перекладки 2-х ниточного стального газопровода Р=12
кг/см2, d = 219 мм через р. Москва в р-не г. Жуковский М. О .
Данный переход выполнен способом наклонно направленного бурения, т. к. он
является наиболее выгоден с точки зрения экологии , технологии.
Были произведены следущие расчёты:
-Проведена проверка возможной несущей способности трубы зависящей от модуля
ползучести материала ,которая зависит от перепада температур,перепад от 0
до 30 градусов.
-Расчёт допустимой овализации и устойчивости круглой формы поперечного
сечения газопровода.
-Расчёт усилия проходки пилотной скважины.
-Расчёт продольного усилия в трубопроводе ,возникающего при его прокладке
методом наклонно направленного бурения.
- Расчёт вертикальных внешних нагрузок на газопровод.
-Крутящий момент на преодоление осевых сопротивлений .
- Расчёт насоса для бурильной установки.
Расчёты показали что выбранная труба ПЭ 100 SDR9 с номинальным наружным
диаметром 225 мм и толщиной стенки 25,2 мм по ТУ 2248-048-00203536-2000
удовлетворяет требованиям СНиП, и нормативных расчётов.
12.Список литературы.
1.СНиП 3.01.01—85* "Организация строительного производства";
2.СНиП 3.01.03-84 "Геодезические работы в строительстве";
3.СНиП 3.01.04-87 "Приемка в эксплуатацию законченных строительством
объектов. Основные положения";
4.СНиП 3.02.01—87 "Земляные сооружения, основания и Фундаменты" ;
5.СНиП 3.05.02-88 "Газоснабжение";
6.СНиП 3.04.03.85 "Защита строительных зданий и сооружений от коррозии";
7.СП 42-101-96 "Проектирование и строительство газопроводов из
полиэтиленовых труб диаметром до 300 мм.
8.СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве
ППБ-01-93 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.
9.Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ
10—14—92) (Утверждены Госгортехнадзором России 30.12.1992 г. N 41);
10.Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок
потребителей (Утверждены Главгосзнергонадзором СССР 21.12.1984
г.);
11.Правила плавания по внутренним водным путям РФ;
12..СП42-101 - «Общие положения по проектированию и строительству
газораспределительных систем из стальных и полиэтиленовых труб» (Метод
наклонно-направленного бурения).
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
|