Разработка системы автоматизации холодильной установки

6.2.2 Расчет затрат по статье “Электроэнергия “ выполняем по формеле :

Ст.э. =q э *а э ,

где а э - стоимость 1 кВт*ч ,грн.(принимаем 0,12грн/кВт*ч).

q э - годовое потребление электроенергии кВт*ч, определяем в зависимости

от годовой холодопроизводительности :

Qг 0,37*2,5*109

q э =(((((q’ э = ((((( =22070 кВт*ч

4190 4190

Годовая холодопроизводительность

Qг = (Q *t *T *3600,

где Q - холодопроизволительность компрессоров в рабочем режиме ,кВт;

t - число часов работы компрессоров в сутки ;

Т - число рабочих дней в году .

Qг=2*6,5*18*300*3600=2,5*108 кДж

С т.э. = 0,12 *22070=2648,4 грн.

6.2.3 Расчет затрат по статье “Вода “.

Стоимость годового потребления воды определяем по следующей формуле :

Ств=ав*qв

где ав = 0,5 грн, стоимость 1м3 воды ;

qв - годовое потребдение воды ,м3;

qв=q’в*(((, где

4190

qв - норма расхода воды на 4090 кДж холода;

qв=0.035*( 2.5 * 108) / 4190=2080 м3

Ст. в=0.5*2080=1040 грн.

6.2.4 Расчет затрат по статье “Заработная плата производственных рабочих.”

Годовой фонд заработной платы определяем по формуле :

Ст.з.п.= (См*11*1.08*1.5 , где

См - прямой месячный фонд заработной платы , грн.;

11 - число рабочих месяцев в году;

1,5 - коэффициент , учитывающий размер премиальных доплат;

1,08 - коэффициент ,учитывающий процент дополнительной заработной платы.

См= (кi* ci, где

кi - количество производственных рабочих i-го наименования ;

ci - прямая зароботная плата i- го рабочего в мясяц по тарифу.

Для обслуживания оборудования модуля предпологается использовать одного

машиниста - слесаря V- го разряда , среднемесячная зарплата которого

сотавляет 150 грн.

Ст.з.п= 120*11*1,08*1,5=2138,4 грн.

6.2.5 Отчисления по зарплате в фонд социального страхования и в фонд

Чернобыля составят 49%(37% - отчисления в фонд социального страхования ,12%

- отчисления в фонд Чернобыля)

Со.з.п.=2138,4*0,49=1047,8 грн.

6.2.6 Расчет затрат по статье “Цеховые расходы”

Цеховые расходы включают в себя :

а) заработную плату цехового персонала;

|1 |Механик |1 |190 |3386 |

б) отчисления по заработной плате

Со.з.п.= 3386*0,49=1659 грн;

в) годовые амортизационные отчисления по зданию и оборудованию:Са=Са.об. +

Са.зд., где

Са.зд - амартизационные отчисления от стоимости здания,

Са.об. - амартизационные отчисления от стоимости оборудования,

Са.зд = Кзд * На.зд = 25920*0,028=725,8 грн

Са.об. = К а.об.* На.об. = 13237* 0,115 = 1522 грн

Са = 725,8+1522 = 2248 грн

г) годовые затраты на текущий ремонт здания и оборудования ;

Ст.рем.=Ст.рем.зд.+ Ст.зем.об., где

Ст.рем.зд., Ст.зем.об - годовые расходы на текущий ремонт здания и

оборудования соответственно ,

Ст. рем =К * Нтек.рем. = 39160* 0,055 = 2154 грн;

д) расходы по охране труда принимаем в размере 100 грн на одного человека

соответственно они составят 200 грн;

е) расходы на содержание здания и оборудования в чистоте , отопление

освещение принимаем в размере 1,5% от капитальных вложений

Сс.д.=39160*0,015=587 грн . ;

ж) расходы на рационализацию и изобретение принимаем в размере 250 грн. на

одного работника в год .Итого они составят 500 грн.;

з) расходы на малоценный и быстроизнашивающийся инвентарь принимаем в

размере 0,2% от стоимости оборудования

Синв. = 13237 * 0,002=30 грн. ;

и) прочие расходы принимаем 0,5% от суммы предшествующих статей расходов:

Спр.=30 грн.

Результаты расчета цеховых расходов сводим в таблицу

|№ п/п |Статья расходов |Суммы ,грн. |

|1 |Заработная плата |3386 |

|2 |Отчисления по заработной плате |1654 |

|3 |Годовые амортизационные отчисления |2248 |

|4 |Годовые расходы на текущий ремонт |2154 |

|5 |Расходы по охране труда |200 |

|6 |Расходы на содержание здания и |587 |

| |оборудования | |

|7 |Расходы на рационализацию |500 |

|8 |Расходы на малоценный и |30 |

| |быстроизнашивыющийся инвентарь | |

|9 |Прочие расходы |53,8 |

| |Итого |10812,8 |

Калькуляция себестоимости

|№ п/п |Статья расходов |Сумма , грн. |

|1 |Вспомогательные материалы |2256 |

|2 |Электроенергия |2648,6 |

|3 |Вода |1040 |

|4 |Зарплата производственных рабочих |2138,4 |

|5 |Отчисления по заработной плате |1047,8 |

|6 |Цеховые расходы |10812,8 |

| |Итого |19942,2 |

Себестоимость 1000 кДж холода составит:

Схол 19942,2

С1000= ((((*103= (((((*103=0,080 грн.

Qг 2,5*108

Суммарные издержки по эксплуатации модуля включают в себя:

1) Затраты на производство холода;

2) Естественную убыль продукта при хранении;

3) Затраты на электроенергию потребляемую двигателями воздухоохладителей;

4) затраты на амортизацию и текущий ремонт - учтены ранее;

5) Прочие расходы - 1% от суммы вышеперечисленных затрат.

Расходы на электроенергию составят:

Зэл.’=n *N *t *T , где

n - Число двигателей воздухоохладителей;

N - потребляемая мощность , кВт;

t - число работы двигателей в сутки;

T - число рабочих дней в году;

Зэл.’ = 4 * 3,5 *10 *300 * 0,12 = 5040 грн.

Затраты на естественную убыль определим исходя из полной загрузки модуля

контейнерами с яблоками. Количество заложенных на хранение яблок составит

92 т .Норма естестественной убыли за месяц хранения ( со II декады октября

по середину марта) составят 3,2 % . В стоимостном выражении это будет :

С е. уб.= 92* 0,032 *260 =736 грн.

Суммарные издержки равны :

U = 19942 + 736 + 5040 + 250 = 25968 грн.

Предпологаемую прибыль за год определим по формуле:

П год = В -U - С зак , где

В - выручка от реализации яблок , грн;

U - годовые издержки по модулю , грн;

С зак - цена закупленных для длительного хранения, грн.

В = (V загр. - () *Среал. , где

( - естественная убыль яблок засрок храненя ,т ;

V загр. - количество заложенных на храненя яблок ,т;

Среал - реализационная цена 1т яблок , принимаем 800 грн/т.

В = (92 - 2,9) *800 = 71280 грн.

П год = 71280 - 25968 - 23000 = 22312 грн

Срое окупаемости капитальных затрат составит :

Т = К/П= 39160 / 22312 ( 1,7 года

Коэффициент рентабельности

Кр = 1/Т = 0,6

Исходя из технико - экономических показателей внедрения модуля является

выгодным мереприятием .

Оринтировочно предпологаемая прибыль за год составит 22000 грн . Срок

окупаемости модуля составит 1,7 лет , а коэффициент рентабельности

равняется 0,6

|за сезон |6 - 8 |4 - 6 |4,8 - 6,4 |

|погрузочно - | |90 - 100 | |

|Капитальные | 600 - 800 | 1000 - 1400 | 400 - 460 |

|Энергозатраты, | 30 - 40 | 50 - 60 |20 - 30 |

|ть |2,5 - 3,5 |1,2 - 1,8 |0,6 |

| |180 - 230 |260 - 280 |230 - 260 |

7 Техника безопасности

7.1 Електроосвещение.

Питание осветительной цепи осуществляется от группового щита ЩА-601-У3,

который вмещает шесть выключателей АЕ1031 в группах.

Назначение групп такое :

группа 1 - осуществляет питание освещения холодильной камеры;

группа 2 - осуществляет питание освещения машинного отделения;

группа 3 - осуществляет питание освещения платформы;

группы 4, 5, 6 - резервные.

Групповой щиток расположен в машинном отделении.

1. Расчет освещения.

Расчет производим методом коэффициента использования светового потока.

Индекс помещения (i) определим по формуле:

A * B

i =-----------------;

h*(A + B)

где h- расчетная высота , м;

А,В - стороны помещения в плане, м

Принимаем высоту установления светильника hсв. =3,5 м.

Высота рабочей площади hр = 0,8 м.

Тогда расчетная высота h = hсв. - hр = 3,5-0,8= 2,7 м

6*18

i =------------------=1,66

2,7*(6+18)

Для установки принимаем светильники типа ППД.

Для светильника ППД и i= 1,66 - коэффициент использования светового потока

( ( ) равняется ( = 0.44.

Световой поток лампы F определим по формуле :

E * k* s * z

F = --------------------

n * (

E- освещенность ,лк;

k- коэффициент запаса;

s- площадь помещения ,м2 ;

z- коэффициент , учитывающий размещение светильников;

n- количество светильников.

30 * 1,3 * 108 * 1,15

F=---------------------------=1376 лм

8 * 0,44

Принимаем лампу Р= 100 Вт , которая имеет F= 1350 лм.

Светильники следует подвешивать на кронштейнах типа С233.

1.2 Расчет освещения помещения машинного отделения .

Индекс помещения :

3*3

i= --------------=0,55

2,7*(3+3)

Коэффициент (=0,2.

принимаем количество светильников n=4 , освещенность Е=100 лак.

100*1,3*9*1,15

F=---------------------------=1681 лм

4*0,2

Принимаем лампу Р=150 Вт ,которая имеет F=2000 лм.

Светильники следует подвешивать на кронштейнах типа С233.

7.2 Расчет тока уставки автоматических выключателей группового щитка.

7.2.1 Расчет тока уставки группы №1.

Установлена мощность ламп P1 = 8*100 =800 Вт.

Рабочий ток I1 равняется :

I1 = P1 / U = 800/ 220 =3,64 A

Принимаем ток уставки I1У = 6 А.

7.2.2 Расчет тока уставки группы №2.

Установлена мощность ламп Р3 = 4*150 =600 Вт.

I3 = 600/ 220 =2,73 A

Принимаем ток уставки I3У = 6 А

7.2.3 Расчет тока уставки группы №3.

Установлена мощность ламп Р4= 1*200 =200 Вт.

I4 = 200/ 220 =0,9 A

Принимаем ток уставки I4У = 6 А

ВЫВОДЫ

В результате произведеннного проектирования была создана система

автоматического регулирования фруктов в фруктохранилище.

При проектировании автоматики был сделан акцент на использование

отечественных комплектующих , что окажет положительный эффект на

народнохозяйственный комплекс.

Расчеты переходных процессов в холодильной камере показали , что система

автоматического контроля поддерживает температуру в камере в заданном

диапазоне несмотря на колебания температуры внешней среды.

Был произведен технико - экономический расчет , в результате которого был

получен положительный экономический эффект .

Суммируя вышеизложенное можно сделать вывод о целесообразности внедрения и

применения холодильного модуля.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1 Крылов Н.В. , Гришин Л. М. Экономика холодильной промышленности . М.,

Агропромиздат , 1987, 272 с .;

2 Холодильная техника . 1986 , № 11 , с. 2 -4 ;

3 Оценка и совершентствование условий холодильного хранения овощей .

Янковский и др. , Сборник трудов ЛТИХП . Холодильная обработка и хранение

пмщевых прпордуктов . Л., 1974 , вып. 2 , с. 125-132;

4 Комаров Н.С. Холод . М., Госиздат Министерства легкой и пищевой

промышленности , 1953 , 704 с .;

5 Теплообменные аппараты , приборы автоматизации и испытания холодильных

машин . Справочник . М., Легкая и пмщевая промышленность , 1984, 245 с . ;

6 Ужанский В. С. Автоматизация холодильных машин и установок . М., Пищевая

промышленность, 1973 , 296 с.

7 Приднiпровський науковий вiсник . 1998 №12 (79) .с 32 - 34.

8 Справочник по специальным функциям / Пер. с англ. ; Под ред. М.Абромовица

и И.Стиган.- М.; Наука , 1979

Приложение

Исходный текст программы modul

program modul;

uses crt , graph;

const max=5000;{число точек}

h=0.04; {шаг интегрирования}

type work=object

t,tv: array [0..max] of real ;{t-температура,tv- скорость

роста температуры }

t1:real; {постоянная времени}

t2:real; {постоянная времени}

tur:real; {установившаяся температура при ее росте}

tus:real; {установившаяся температура при ее снижении}

maximum,minimum:real; {фактический диапазон регулирования}

period:real; {период колебаний}

File_name:string;{Имя файла данных}

constructor Init ; {инициализация параметров}

procedure save; {запись данных в файл}

procedure count; {расчет переходного процесса методом Рунге-Кутта}

procedure setka_par;

procedure show;{показ графика}

procedure obrob;{обработка результатов расчета}

function f(y,ys,tvar:real):real;

end;

constructor work.init;

var i:integer;

begin

for i:=0 to max do

begin

tv[i]:=0;

t[i]:=0;

end;

clrscr;

write ('Введите постоянную времени Т1=');

readln(t1);

write ('Введите постоянную времени Т2=');

readln(t2);

write ('Введите начальную температуру в камере t0=');

readln(t[0]);

write ('Ввести установившеюся температуру при ее росте ');

readln(tur);

write('Ввести установившеюся температуру при ее снижении ');

readln(tus);

write ('Имя файла данных ');

readln(File_name)

end;

procedure work.save;

var file1:text;

i:integer;

begin

assign(file1,File_name);

rewrite (file1);

writeln(file1,'Исследование двухпозиционной системы регулирования');

writeln(file1,'температуры в холодильной камере');

writeln(file1,'Исходные данные');

writeln(file1,'постоянные времени Т1=',t1,' T2= ',t2);

writeln(file1,'заданный диапазон 0.5-1 градус цельсия');

writeln(file1,'полученный диапазон ',minimum:6:3,'-',maximum:6:3,

'градус цельсия');

writeln(file1,'период колебаний ',period:4:2,' часа');

for i:= 0 to max do

if (i mod 50)=0 then {сохраняется

каждое 50-е значение}

begin write (file1,(i*h):6:4);

write (file1,tv[i]:10:5);

writeln(file1,t[i]:10:5);

end;

close(file1);

end;

procedure work.count;

var

k1,k2,k3,k4:real;

i: integer;

tvar1:real;

rost:boolean ;{флаг состояния работы компрессоров (при rost=false)

компрессоры работают и наоборот}

begin

if t[0] < 0.5 then begin

tvar1:= tur;

rost:= true;

end;

if t[0]>1 then begin

tvar1:=tus; {установка флагов}

rost :=false;

end;

for i:=0 to max-1 do

{длительность переходного процесса max * h = 5000*0.04 =200

часов}

begin

k1:=h*f(t[i],tv[i],tvar1) ;

k2:=h*f(t[i]+(h/2)*tv[i]+(h/8)*k1,tv[i]+k1/2,tvar1);

k3:=h*f(t[i]+(h/2)*tv[i]+(h/8)*k1,tv[i]+k2/2,tvar1);

k4:=h*f(t[i]+h*tv[i]+(h/2)*k3,tv[i]+k3,tvar1);

t[i+1]:=t[i]+h*(tv[i]+(1/6)*(k1+k2+k3));

tv[i+1]:=tv[i]+(1/6)*(k1+2*k2+2*k3+k4);

if (t[i+1]=1) and (rost=true) then

begin

tvar1:=tus;

rost:=false;

end;

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6

МЕНЮ

Разработка системы автоматизации холодильной установки