Высокомоментные двигатели

|работ |ния | | | |

| | | |ия | | | |

|Резистор |— |4 |0,5 |0,06 |8,193 |0,492 |2 |0,36 |8,193 |1,968 |

|Ом | | | | | | | | | | |

|Резистор |— |4 |0,1 |0,06 |8,193 |0,492 |0,4 |0,9 |8,193 |1,968 |

|Ом | | | | | | | | | | |

|Резистор |— |12 |0,5 |0,06 |8,193 |0,492 |6 |0,06 |8,193 |5,9 |

|Ом | | | | | | | | | | |

Продолжение таблицы 5.1

|работ |ния | | | |

| | | |ия | | | |

|Резистор |— |4 |0,5 |0,06 |8,193 |0,492 |2 |0,54 |8,193 |3,27 |

|Ом | | | | | | | | | | |

|Резистор |— |7 |0,5 |0,06 |8,193 |0,492 |3,5 |0,36 |8,193 |3,44 |

|кОм | | | | | | | | | | |

|Резистор |— |3 |0,5 |0,06 |8,193 |0,492 |1,5 |0,06 |8,193 |1,476 |

|кОм | | | | | | | | | | |

Продолжение таблицы 5.1

|работ |ния | | | |

| | | |ия | | | |

|Резистор |— |5 |0,5 |0,06 |8,193 |0,492 |2,5 |0,36 |8,193 |2,46 |

|кОм | | | | | | | | | | |

|Резистор |— |4 |0,5 |0,06 |8,193 |0,492 |2 |1,08 |8,193 |3,27 |

|кОм | | | | | | | | | | |

|Резистор |— |1 |0,5 |0,06 |8,193 |0,492 |0,5 |0,36 |8,193 |0,492 |

|кОм | | | | | | | | | | |

Продолжение таблицы 5.1

|работ |ния | | | |

| | | |ия | | | |

|Резистор |— |2 |0,5 |0,06 |8,193 |0,492 |1 |0,06 |8,193 |0,984 |

|кОм | | | | | | | | | | |

|Резистор |— |3 |6 |0,06 |8,193 |0,492 |18 |0,18 |8,193 |1,476 |

|Резистор |— |1 |6 |0,06 |8,193 |0,492 |6 |0,06 |8,193 |0,492 |

Продолжение таблицы 5.1

|работ |ния | | | |

| | | |ия | | | |

|Тиристор |— |4 |3 |0,1 |8,193 |0,819 |12 |0,3 |8,193 |3,27 |

|КУ201Е | | | | | | | | | | |

|Транзистор |— |11 |2 |0,1 |8,193 |0,819 |22 |0,3 |8,193 |9,01 |

|КТ315В | | | | | | | | | | |

|Транзистор |— |1 |2 |0,1 |8,193 |0,819 |2 |1,2 |8,193 |0,82 |

|КТ361Б | | | | | | | | | | |

|Транзистор |— |4 |4 |0,1 |8,193 |0,819 |16 |0,3 |8,193 |3,28 |

|КТ815А | | | | | | | | | | |

Продолжение таблицы 5.1

|работ |ния | | | |

| | | |ия | | | |

|Транзистор |— |4 |18 |0,1 |8,193 |0,819 |72 |0,8 |8,193 |3,28 |

|Трансформа-тор|— |1 |30 |0,2 |8,193 |1,64 |30 |0,2 |8,193 |1,64 |

|ТПП246 | | | | | | | | | | |

|Микроампер-мет|— |3 |30 |0,33 |8,193 |2,7 |90 |0,33 |8,193 |8,1 |

|р | | | | | | | | | | |

Расходы на доставку и хранение покупных комплектующих изделий

составляют 20 процентов от их стоимости. Стоимость комплектующих изделий с

учетом расходов на доставку и хранение расчитываются по формуле

[pic]

где СПК – стоимость покупных комплектующих изделий из таблицы 5.1,

СПК = 531,2 рублей.

Кком – транспортно-складские расходы, Кком=20 процентов;

К – коеффициент перевода восстановительной стоимости в ценах на

01.01.2000 г., К=6,776.

[pic]

Трудоемкость регулировочно-наладочных работ ТНР определяется как 40

процентов от суммарной трудоемкости остальных работ

[pic]

где ТПР – трудоемкость подготовительных работ из таблицы 5.1, ТПР =

18,54 часов;

ТМР – трудоемкость монтажных работ из таблицы 5.1, ТМР=11,41 часов.

[pic][pic]

Затраты на регулировочно-наладочные работы

[pic]

где Е – часовая тарифная ставка лаборанта пятого разряда, Е=8,193

рублей.

[pic]

Итоговая заработная плата будет складываться из заработной платы

рабочих за подготовительные, монтажные и наладочные работы с учетом

коэффициента заработной платы.

Расчетный коэффициент заработной платы

[pic]

где К1 – районный коэффициент, К1 =1,3;

К2 – коэффициент, учитывающий работу на высоте, К2 =1;

К3 – дальневосточный коэффициент, К3 =1,25;

К4 – надбавка за выслугу лет, К4 =1,1;

К5 – премиальный коэффициент, К5 =1,25;

КНР – коэффициент накладных расходов, КНР =1,85.

[pic]

Итоговая заработная плата

[pic]

где ЗПП – заработная плата рабочих зп подготовленный период из таблицы

– 5.1, ЗПП =151,9 рублей;

ЗПН - заработная плата за монтажные работы из

таблицы – 5.1, ЗПН =110,42 рублей.

[pic]

Расчет заработной платы произведен по методике, изложенной в [15].

Общие капитальные затраты

[pic]

5.2 Определение эксплуатационных затрат при работе стенда

Амортизационные отчисления

[pic]

где К – капитальные затраты, принимаемые равными себестоимости

изделия, К = 1170,7 рублей;

На – норма амортизации, выбираем по [15] приложение 9 пункт 6,

На = 0,045.

[pic]

Затраты на оплату за потребленную электроэнергию рассчитываются по

формуле

[pic]

где P2 – потребляемая активная мощность, P2 = 0,1 кВт;

КМ – коэффициент учета загрузки по мощности, КМ = 0,7;

КТ - коэффициент учета загрузки по времени, КТ = 0,8;

КП - коэффициент учета потерь электроэнергии в сети, КП=1,05;

ЦЭ – стоимость одного киловатт-часа электроэнергии по данным ДВГТУ,

ЦЭ = 0,7 рублей за киловатт-час;

ТЭ – эффективный фонд времени работы электропривода в планируемом

периоде (за год)

[pic]

где Д – число дней работы в год, Д = 32(2 = 64 дня;

n – сменность работы электропривода, n = 1;

t – средняя продолжительность смены, t = 4 часа;

( – планируемые потери рабочего времени на ремонт и обслуживание

электропривода, ( = 0,039 (3,9 процента).

[pic]

Затраты на ремонт и межремонтное обслуживание определяются по формуле

[pic]

где СРС – затраты на ремонт единицы ремонотной сложности, СРС = 271

рублей;

( R – сумма ремонтных сложностей.

[pic]

где К1 – коэффициент производства схемы, К1 = 1;

(RУ1 – суммарная ремонтосложность плат на микросхемах.

[pic]

где КЗ – коэффициент типа платы, КЗ = 1;

n1 – количество микросхем, n1 = 9.

[pic]

(RУ2 – суммарная ремонтосложность плат на дискретных элементах

[pic]

где n2 – число дискретных элементов, n2 = 31.

[pic]

Тогда

[pic]

Для расчета затрат на заработную плату ремонтников составляется график

ППР для лабораторной установки, представленный в виде таблицы-5.2 .

Условно принимаем ремонтный цикл 120 месяцев.

Таблица – 5.2 График ППР

| |ной |сть| |

| |сти | | |

| | | |I |II|II|IV|V |VI|VI|VI|IX|X |XI|XI|

| | | | | |I | | | |I |II| | | |I |

|Лаборатор-ный|0,49 |1 |– |– |– |– |– |0 |– |– |– |– |– |Ч |

|е | | | | | | | | | | | | | | |

| | | |– |– |– |– |– |0 |– |– |– |– |– |Ч |

Трудоемкость ремонтов рассчитываем по формулам

[pic]

где n0 – количество осмотров за ремонтный цикл, n0 =12;

nР0 – норматив ремонта, nР0 = 0,15.

[pic]

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5

МЕНЮ

Высокомоментные двигатели