Дипломная работа: Исследования свойств штамповой стали после термической обработки
Рис. 19. Гистограмма
распределения размеров карбидных включений для образца, закаленного на
температуру 1 070оС
Таблица 12. Определение
величины включений карбидной фазы в стали 4Х5МФ1С после закалки на температуру
1 100оС
Размер включения di, мм
|
Количество включений данного
размера ni
|
Относительная доля включения
данного размера, % |
До 0,24 |
13 |
9 |
0,24–0,48 |
47 |
31 |
0,48–0,72 |
41 |
27 |
0,72–0,96 |
21 |
14 |
0,96–1,20 |
24 |
16 |
1,20–1,44 |
3 |
2 |
1,44–1,68 |
1 |
1 |
1,68–1,92 |
0 |
0 |
Всего |
150 |
100 |
Средний размер включения, мм |
0,34 |
Среднее квадратичное отклонение
результата Sx
|
0,002 |
Относительная ошибка ε, % |
1,9 |
Рис. 20. Гистограмма
распределения размеров карбидных включений для образца, закаленного на
температуру 1 100оС
Для каждого образца по
данным проведенных экспериментов были построены гистограммы, отражающие
характер распределения размеров карбидных включений после различных температур
закалки (рис. 16–20). При повышении температуры нагрева под закалку с 950 до
1 050оС средний размер включения увеличивается от 0,38 до 0,55 мм. Это явление связано с растворением мелких карбидов в аустените. При дальнейшем повышении
температуры начинают растворяться крупные карбиды, таким образом средний размер
включения уменьшается до 0,34 мм при закалке на 1 100оС.
Температура закалки также
влияет на форму карбидных включений (рис. 14). При нагреве до 950оС
в стали присутствует карбид цементитного типа Ме3С, имеющий
неправильную вытянутую форму. Данный карбид не обладает теплостойкостью и
поэтому растворяется при нагреве до 1 000оС. Включения округлой
формы являются специальными карбидами (например, VC). Они обладают большей теплостойкостью и растворяются не
полностью и при более высоких температурах нагрева.
3.3.2 Определение объемной доли карбидных включений
С повышением температур
закалки доля карбидной фазы, выпадающая в реплику уменьшается (рис.14). Для
определения объемной доли карбидных включений использовали метод Розиваля (п.
2.2.9.). Измерения проводили в десяти полях зрения для каждого образца.
Полученные результаты представлены в таблице 13.
Таблица 13. Определение
объемной доли карбидов методом Розиваля
Температура закалки, оС
|
a в поле зрения, мм
|
aср, мм
|
Vк, %
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
950 |
12 |
26 |
26 |
16 |
18 |
11 |
15 |
19 |
17 |
13 |
17,3 |
17,3 |
1 000 |
3 |
20 |
11 |
9 |
22 |
4 |
3 |
6 |
14 |
13 |
10,5 |
10,5 |
1 050 |
25 |
2 |
0 |
4 |
5 |
5 |
9 |
14 |
0 |
21 |
7,9 |
7,9 |
1 070 |
6 |
16 |
0 |
0 |
11 |
4 |
2 |
0 |
9 |
4 |
5,3 |
5,3 |
1 100 |
10 |
4 |
0 |
2 |
1 |
0 |
0 |
8 |
5 |
3 |
3,3 |
3,3 |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24
|