Организация производства на основе выбора ассортимента

для 50 текс больше съема продукции для 42 текс в 1,942/1,82 = 1,067 раза.

2.8. Расчет штатов основных производственных рабочих и основных

показателей по труду.

Расчет штатов основных производственных рабочих прядильного производства

оформляется в виде таблицы, в которой численность рабочих определяется по

профессиям внутри каждого технологического перехода и одновременно для всех

вариантов линейной плотности.

Расчет штатов производственных рабочих для пряжи 42 и 50 текс осуществлен

в таблице 2.22.

Таблица 2.22.

Штаты основных производственных рабочих.

| | | | | |рабо| |их | |

| | | | | |чих | | | |

| | | | | |в | | | |

| | | | | |у | | | |

|рабочего |Т1 |Т2 |Т1 |Т2 |Т1 |Т2 |Т1 |Т2 |

| |д | | | | | | | |

|1. рабочий по |1 | |33 | |2 | |6 | |

| |на 11 | | | | | | | |

| |кип | | | | | | | |

|2. смешивальщик |1ч-к | |5 | |2 | |6 | |

| |на 2 | | | | | | | |

| |та | | | | | | | |

|3. оператор трепальной |1 |на | | | | | | |

| |к | | | | | | | |

|машины |2/3 |машины |2 |3 |1 |1 |3 |3 |

|4. помощник мастера |1 | | - |- |1 | |3 | |

| |к в | | | | | | | |

|5. чистильщик |1чел. | | - |- |1 | |1 | |

|оборудования |в | | | | | | | |

| |см. | | | | | | | |

|6. рабочие угарного |1 | |- |- |1 | |3 | |

| |к в | | | | | | | |

|трепальному переходу | - | - | - | - |5 |4 |13 |12 |

| | | |й | | | | | |

|1. оператор чесальной |1 |на | | | | | | |

| |к | | | | | | | |

|машины |9 |машин |9 |18 |1 |2 |3 |6 |

|2. помощник мастера |1 чел.| |27 | |2 | |6 | |

| |на 14 | | | | | | | |

|3. чистильщики |1 чел.| |- |- |1 | |1 | |

| |в | | | | | | | |

|4. очесывальщик |1 чел.| |27 | |1 | |3 | |

|барабанов |маш. | | | | | | | |

|5. транспортировщик |500-70| |737.78 |кг/час|1 | |3 | |

| |с на | | | | | | | |

| |1ч. | | | | | | | |

|6. уборщица |1 | | - | |1 | |3 | |

| |к в | | | | | | | |

|Итого по чесальному | - | - | - | - |3 |6 |8 |15 |

| | |- | | | | | | |

| | |й | | | | | | |

|1. оператор ленточной |1 чел.| |6 |12 |1 |2 |3 |6 |

|машины |на 6 | | | | | | | |

|2. оператор ровничной |1 чел.| |3 |6 |1 |2 |3 |6 |

|машины |на 3 | | | | | | | |

|3. помощник мастера |1 чел.| |27 | |1 | |3 | |

| |на 27 | | | | | | | |

| |маш. | | | | | | | |

|4. чистильщики |1чел. | | - | |1 | |1 | |

| |в | | | | | | | |

| |ну | | | | | | | |

|5. инструктор произ. |1 чел.| | - | |1 | |3 | |

|обучения |в | | | | | | | |

|6. транспортировщики |1 ч.на| |2200,28 |кг/час|4 | |12 | |

| |540 | | | | | | | |

|7. уборщица |1 | | - | |1 | |3 | |

| |к в | | | | | | | |

|Итого по | - | - | - | - |6 |8 |17 |23 |

|1. прядильщица |6маш. |6 маш. |12 |24 |2 |4 |6 |12 |

|2. съемщица пряжи |12 |12 маш. |12 |24 |1 |2 |3 |6 |

| |маш. | | | | | | | |

|3. помощник мастера |1 чел.| |36 | |1 | |3 | |

| |на 36 | | | | | | | |

| |маш. | | | | | | | |

|4. чистильщики |1чел. | | - | |1 | |1 | |

| |в | | | | | | | |

| |ну | | | | | | | |

|5. транспортировщики |1 чел.| |686,3 |кг/час|1 | |3 | |

| |на 600| | | | | | | |

|6. контролер технол. |1 | | - | |1 | |3 | |

| |к в | | | | | | | |

|7. весовщик пряжи |1 | | - | |1 | |3 | |

| |к в | | | | | | | |

|8. уборщица |1челов| | - | |1 | |3 | |

| |ек в | | | | | | | |

|Итого по прядильному | - | - | - | - |5 |10 |15 |30 |

|Всего по прядильному | - | - | - | - |19 |28 |53 |80 |

* общее количество рабочих в трепальном и ленто-ровничном переходах

распределялось поровну, а в чесальном и прядильном переходах - как 1 к 2.

Рассчитаем основные технико-экономические показатели по труду:

1) Удельный расход рабочей силы:

Суммарное количество рабочих прядильного производства во всех

сменах * 1000

Ур = Количество прядильных веретен в заправке * Число смен

Для Т1 = 42 текс Ур1 = 53 * 1000/(5184 * 3) = 3,41

чел/1000пряд.в-н;

для Т2 = 50 текс Ур2 = 80 * 1000/(8064 * 3) = 3,31

чел/1000пряд.в-н.

2) Производительность труда: Птр = Впр * Треж/(Ч * Тчел), где

Тчел - фонд времени, отработанный одним рабочим за расчетный период

времени, принимаем Тчел = 2000 часов.

Значит, для Т1 = 42 текс Птр1 = 233,3 * 6178/(53 * 2000) = 13,59

кг/челчас;

для Т2 = 50 текс Птр2 = 453,0 * 6178/(80 * 2000) = 17,49

кг/челчас.

Производительность труда в км/челчас составит:

для пряжи 42 текс Птр = 13,59 * 1000/42 = 323,6 км/челчас;

для пряжи 50 текс Птр = 17,49 * 1000/50 = 349,8 км/челчас.

3) Трудоемкость продукции: Т = 1/Птр

Для Т1 = 42 текс Т1 = 1/13.59 = 0,074 челчас/кг; для Т2 = 50 текс Т2 =

1/17.49 = 0,057 челчас/кг.

Сравним все полученные показатели в таблице 2.23.

Таблица 2.23.

Сравнительная таблица по ТЭП по труду.

|Показатели |Т1 = 42 |Т2 = 50 |Индекс |

| | | |Т2/Т1 |

|1. Количество рабочих в прядильном |53 |80 |1.51 |

|2. Удельный расход рабочей силы, |3.41 |3.31 |0.97 |

|3. Объем выпуска пряжи, кг/час |233.3 |453.0 |1.942 |

|4. Принятое количество прядильных веретен |5184 |8064 |1.556 |

|5. Производительность труда, кг/челчас |13.59 |17.49 |1.29 |

|6. Трудоемкость, челчас/кг |0.074 |0.057 |0.77 |

Выводы:

1) количество рабочих в прядильном производстве больше для пряжи 50 текс.

Это объясняется тем, что пряжа этой линейной плотности выпускается в

большем объеме и, следовательно, при мало различающейся норме обслуживания

рабочих, количество занятых человек для пряжи 50 текс будет больше, чем для

пряжи 42 текс.

2) показатель удельного расхода рабочей силы характеризует число человек,

приходящихся на 1000 пряд.в-н. Поскольку количество человек и принятое

количество прядильных веретен больше для пряжи 50 текс соответственно в

1,51 и 1,556 раза, то удельный расход рабочих для производства пряжи 50

текс составляет 1,51/1,556 = 0,97 от удельного расхода рабочих для

производства пряжи 42 текс.

3) производительность труда зависит от объема выпуска пряжи и количества

рабочих. Т.к. эти факторы влияют на данный показатель в разных

направлениях, то рассмотрим их влияние с точки зрения индексов. Поскольку

объем производства пряжи и количество рабочих больше для 50 текс

соответственно в 1,942 и 1,51 раза по сравнению с пряжей 42 текс, то

производительность труда при производстве пряжи 50 текс больше в 1,942/1,51

= 1,29 раза производительности труда при производстве пряжи 42 текс.

4) т.к. трудоемкость и производительность труда обратно пропорциональны,

то большая трудоемкость будет соответствовать пряже линейной плотностью 42

текс.

2.9. Определение потребности в двигательной энергии и расчет

соответствующих показателей.

Необходимое количество двигательной энергии (потребляемая мощность)

определяется по формуле:

Nпотр = Nдв * Мз * Кзаг * ким/Кс , где

Nдв - мощность двигателя машины, кВт; Кзаг - коэффициент загрузки

двигателя, принимаем Кзаг = 0,8; Кс - коэффициент потерь в сети, принимаем

Кс = 0,85.

Тогда расход двигательной энергии составит Рдв = Nпотр * Треж [кВт-час].

Расчет потребности в двигательной энергии, необходимой для производства

пряжи 42 и 50 текс приведен в таблицах 2.24. и 2.25.

Таблица 2.24.

Расчет потребности в двигательной энергии для производства пряжи

42 текс.

| |кВт | | | | | | |кВт-час |

|трепальный|2.8 |2 |0.8 |0.85|0.85 |6178 |4.49 |27739.22 |

| | | | |1 | | | | |

|чесальный |1.30 |9 |0.8 |0.87|0.85 |6178 |9.62 |59432.36 |

| | | | |4 | | | | |

|ленточный |4.00 |3 |0.8 |0.78|0.85 |6178 |8.87 |54798.86 |

|1 | | | |6 | | | | |

|ленточный |4.00 |3 |0.8 |0.78|0.85 |6178 |8.87 |54798.86 |

|2 | | | |6 | | | | |

|ровничный |3.00 |3 |0.8 |0.66|0.85 |6178 |5.59 |34535.02 |

| | | | |0 | | | | |

|прядильный|12.00 |12 |0.8 |0.88|0.85 |6178 |119.70 |739506.60 |

| | | | |3 | | | | |

|Итого: |- |- |- |- |- |- |157.14 |970810.92 |

Источник: [4, с. 82, 109, 173, 189, 217]

Таблица 2.25.

Расчет потребности двигательной энергии для производства пряжи

50 текс.

| |кВт | | | | | | |кВт-час |

|трепальный|2.8 |3 |0.8 |0.85|0.85 |6178 |6.73 |41577.94 |

| | | | |1 | | | | |

|чесальный |1.30 |18 |0.8 |0.87|0.85 |6178 |19.24 |118864.72 |

| | | | |4 | | | | |

|ленточный |4.00 |6 |0.8 |0.78|0.85 |6178 |17.75 |109659.50 |

|1 | | | |6 | | | | |

|ленточный |4.00 |6 |0.8 |0.78|0.85 |6178 |17.75 |109659.50 |

|2 | | | |6 | | | | |

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9

МЕНЮ

Организация производства на основе выбора ассортимента