Проект ТЭЦ на 4 турбиы К-800
|Осветлитель |
|Бак осветлённой воды |
|Осветлительный бак |
|Н – катионитный фильтр первой ступени |
|Анионитный фильтр первой ступени |
|Н – катионитный фильтр второй ступени |
|Декарбонизатор |
|Анионитный фильтр второй ступени |
|Фильтр смешанного действия |
|Выход химически очищенной воды. |
| |
|Рис. 10.1 |
| |
|Такая схема водоподготовки позволяет получить химически обессоленную воду |
|высокого качества, что необходимо для котлов сверхкритических параметров пара. |
|Вода поступает в отсейник-осветлитель, где происходит процесс коагуляции, в |
|качестве коагулянта используют [pic], для подщелачивания воды используют |
|известь. После коагуляции вода поступает в бак, откуда поступает в |
|осветлительный фильтр. В осветлительном фильтре оседают грубодисперсные примеси.|
|После этого вода поступает на Н-катионитный фильтр первой ступени, где идёт |
|обмен ионов Са[pic], Мg[pic], Na[pic] на ионы водорода. Затем вода поступает на |
|анионитный фильтр, здесь происходит замещение ионов [pic], [pic], [pic] на ионы |
|[pic]после этого вода поступает на Н-катионитный фильтр второй ступени. В нём |
|улавливаются ионы [pic][pic], которые проскочили через Н-катионитный фильтр |
|первой ступени. После этого вода становится кислой, в ней присутствуют [pic], |
|который при взаимодействии с [pic] образуют углекислый газ. Для её удаления |
|предусмотрен декарбонизатор. После декарбонизатора вода поступает на анионитный |
|фильтр второй ступени. |
| | | | | |ДП 1005 495 ПЗ |Лис|
| | | | | | |т |
| | | | | | | |
|из|Лис|N |Подп |Дат| | |
|м |т |документа| |а | | |
| |
|Этот фильтр сильно действующий, в нём происходит замещение остав-шихся ионов |
|[pic][pic] [pic] [pic] на ионы [pic]. В качестве третьей ступени используется |
|фильтр смешанного действия ([pic]) фильтр, где улавливаются оставшиеся ионы. |
|В результате такой химической обработки вода имеет солесодержа-ние 0,1 мг.экв/кг|
|и кремнесодержание 0,02 мг.экв/кг. |
| | | | | |ДП 1005 495 ПЗ |Лис|
| | | | | | |т |
| | | | | | | |
|из|Лис|N |Подп |Дат| | |
|м |т |документа| |а | | |
| |
| |
|14. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА, ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПОЖАРНОЙ ПРОФИЛАКТИКЕ |
|ПРИ РЕМОНТЕ КОТЛА |
| |
|Устройство и обслуживание котельных установок должны соответствовать "Правилам |
|устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", утвержденным|
|Госгортехнадзором СССР, "Правилам взрывобезопасности установок для приготовления|
|и сжигания топлива в пылевидном состоянии", утвержденным Минэнерго СССР и |
|Минэнергомашем СССР и "Правилам взрывобезопасности при использовании мазута и |
|природного газа в котельных установках", утвержденным Госгортехнадзором СССР и |
|ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности. |
|Предохранительные и взрывные клапаны котла (пароводяного тракта, топки и |
|газоходов) должны иметь отводы для удаления пароводяной смеси и взрывных газов |
|при срабатывании клапанов за пределы рабочего помещения в места, безопасные для |
|обслуживающего персонала, или должны быть ограждены отбойными щитами со стороны |
|возможного нахождения людей. |
|Запрещается заклинивать предохранительные клапаны работающих котлов или |
|увеличивать нажатие на тарелки клапанов путем увеличения массы груза или |
|каким-либо другим способом. |
|Грузы рычажных предохранительных клапанов должны быть застопорены и |
|запломбированы так, чтобы исключалась возможность их самопроизвольного |
|перемещения. К форсункам котла должен быть обеспечен свободный, удобный доступ |
|для обслуживания и ремонта. |
|Во избежание ожогов при обратном ударе пламени на отверстиях для установки |
|форсунок должны быть экраны, а вентили, регулирующие подачу топлива и воздуха к |
|форсункам, или их приводы должны располагаться в стороне от отверстий. |
|Запрещается во время обхода открывать люки, лазы на котле. |
|Запрещается зажигать топливо в топках при открытых лазах и гляделках. Смотровые |
|лючки для постоянного наблюдения за факелом должны быть закрыты стеклом. У |
|котлов, работающих под наддувом, должны быть предусмотрены устройства, |
|предотвращающие разрыв стекол. Персонал, проводящий осмотр, должен надевать |
|защитные очки. |
|Перед растопкой котла на нем должны быть прекращены все ремонтные работы и |
|выведен начальником смены цеха (блока) весь персонал, не имеющий отношения к |
|растопке. |
|На соседних котлах должны быть прекращены все ремонтные работы, выполняемые вне |
|топок и газоходов на сторонах, обращенных к растапливаемому котлу или |
|находящихся в пределах прямой видимости от него (фронтовая и задняя стены, |
|потолочные перекрытия). Работы на котле возобновляются по указанию дежурного |
|персонала. |
| | | | | | |
| | | | | | |
|из|Лис|N |Подп |Дат| |
|м |т |документа| |а | |
| |
|Методы очистки дымовых газов могут быть подразделены на циклические (замкнутые),|
|в которых адсорбент (поглощающее твердое или жидкое вещество) регенерируется и |
|возвращается в цикл, а улавливаемый диоксид серы используется, и нециклические |
|(разомкнутые), где регенерация адсорбента и других веществ не производится. |
|Кроме того, методы сероочистки подразделяются на сухие и мокрые. |
|Технико-экономические расчеты показывают, что с увеличением содержания серы в |
|топливе и соответственно концентрации диоксида серы в дымовых газах |
|увеличивается целесообразность применения способов очистки с использованием |
|уловленного диоксида серы. |
|Учитывая масштабы производства серы и серной кислоты в СССР и их стоимость, |
|можно сделать вывод, что применение циклических методов сероочистки дымовых |
|газов ТЭС в обозримый период экономически не оправдано (если не учитывать |
|экологический эффект сероочистки). |
|Для основной части углей: кузнецких, экибастузских, Канско-Ачинских, |
|нерюнгинских, кучекинских — характерно содержание диоксида серы в дымовых газах |
|0,03—0,06% объемных, т. е. почти на порядок меньше, чем при сжигании |
|подмосковного угля. Для сравнения можно отметить, что в цветной металлургии |
|отходящие газы, содержащие меньше 1 — 3% Диоксида серы, считаются бедными. |
|Следует учитывать также, что циклические способы очистки представляют собой |
|сложное химическое производство и значительно дороже по капиталовложениям и |
|эксплуатационным расходам нециклических вариантов. |
|Мокрый известняковый (известковый) способ. Этот нециклический процесс наиболее |
|разработан и является самым распространенным на электростанциях США, Японии, ФРГ|
|и др. Он обеспечивает очистку газов на 90% от SO2. В нашей стране известняковый |
|способ реализован на агломерационной фабрике Магнитогорского металлургического |
|комбината опытно-промышленных установках Северодонецкой и Губкинской ТЭЦ. |
|Метод основан на нейтрализации сернистой кислоты, получающейся в результате |
|растворения диоксида серы наиболее дешевыми щелочными реагентами — гидратом |
|оксида кальция (известью) или карбонатом кальция (известняком): В результате |
|этих реакций получается сульфит кальция частично окисляющийся в сульфат CaSО4. В|
|большинстве установок, построенных в 60-е и 70-е годы, продукты нейтрализации не|
|использовались и направлялись в отвал. В последние годы этот способ |
|усовершенствован: сульфит доокис-ляется до сульфата кальция и используется после|
|соответствующей термической обработки в качестве строительного материала |
|(гипса). |
|При всех мокрых способах очистки дымовых газов от оксидов серы температура |
|уходящих газов понижается со 130 до 50° С. Подогрев обычно осуществляется |
|газообразным топливом или теплотой неочищенных газов. Количество затрачиваемого |
|топлива составляет около 3% топлива, расходуемого на котел. |
| | | | | |ДП 1005 495 ПЗ |
| | | | | | |
|из|Лис|N |Подп |Дат| |
|м |т |документа| |а | |
| |
|Подогрев газов осуществляется для обеспечения рассеивания после выхода их из |
|дымовой трубы. |
|Одним из сложных процессов при очистке дымовых газов «мокрыми» методами является|
|эффективное улавливание брызг орошающего раствора из газов, выбрасываемых в |
|атмосферу. Капли суспензии, орошающей скруббер и содержащей много взвешенных |
|частиц, осаждаясь на поверхности элементов брызгоуловителей, образуют с течением|
|времени отложения, увеличивающие гидравлическое сопротивление аппаратов и |
|требующие периодической очистки. При всех мокрых способах очистки дымовых газов |
|от оксидов серы температура уходящих газов понижается со 130 до 50° С. Подогрев |
|обычно осуществляется газообразным топливом или теплотой неочищенных газов. |
|Количество затрачиваемого топлива составляет около 3% топлива, расходуемого на |
|котел. Подогрев газов осуществляется для обеспечения рассеивания после выхода их|
|из дымовой трубы. Одним из сложных процессов при очистке дымовых газов «мокрыми»|
|методами является эффективное улавливание брызг орошающего раствора из газов, |
|выбрасываемых в атмосферу. Капли суспензии, орошающей скруббер и содержащей |
|много взвешенных частиц, осаждаясь на поверхности элементов брызгоуловителей, |
|образуют с течением времени отложения, увеличивающие гидравлическое |
|сопротивление аппаратов и требующие периодической очистки. |
|В последние годы в ФРГ, Японии и других странах для борьбы с отложениями к |
|реагентам, особенно на базе извести, применяют добавки, например небольшое |
|количество карбоновой кислоты. Эти добавки позволяют получать не суспензию, а |
|прозрачный раствор извести. В результате удается избежать основной трудности при|
|эксплуатации известковых Установок, заключающейся в значительных твердых |
|отложениях на стенках скруббера. |
|Мокро-сухой способ. Этот нециклический способ нашел Широкое распространение в |
|странах Западной Европы и США главным образом при сжигании углей с содержанием |
|серы от 0,5 до 1,5%. В основе метода—поглощение диоксида серы Дымовых газов |
|испаряющимися каплями известкового Раствора. Эффективность сероулавливания более|
|90%. |
|Преимуществами мокро-сухого способа очистки дымовых газов от SO2 являются: |
|получение продукта в сухом виде, отсутствие сточных вод, высокая (~1) степень |
|использования реагента, умеренное аэродинамическое сопротивление системы. |
|Недостаток этого способа заключается в отказе от использования дешевого |
|известняка и применение высококачественной извести. |
| | | | | |ДП 1005 495 ПЗ |
| | | | | | |
|из|Лис|N |Подп |Дат| |
|м |т |документа| |а | |
| |
|Магнезитовый циклический способ наиболее подробно изучен. Способ испытан на |
|опытно-промышленной установке Северодонецкой ТЭЦ. Любой циклический способ |
|несоизмерим по громоздкости с нециклическими вариантами. |
|Сущность этого способа заключается в связывании диоксида серы суспензией оксида |
|магния по реакции |
|MgO + SO2 = MgSO3. |
|Сульфит магния взаимодействует с диоксидом серы, образуя бисульфит магния: |
|MgS03 + S02 + H20 = Mg(HS03)2. |
|Бисульфит магния нейтрализуется добавлением магнезита: |
|Mg(HSO3)2 + MgO = 2MgS03 + H2O. |
| |
|Образовавшийся сульфит магния в процессе обжига при температуре 800—900°С. |
|подвергается термическому разложению с образованием исходных продуктов по |
|реакции |
|MgSO3 = MgO + SO2. |
|Оксид магния возвращается в процесс, а концентрированный диоксид серы может быть|
|переработан в серную кислоту или элементарную серу. |
|Дымовые газы очищаются от оксидов серы до концентрации 0,03% в скруббере, а |
|образовавшийся раствор бисульфита магния с концентрацией 50—70 г/л поступает в |
|циркуляционный сборник, откуда часть раствора подается в напорный бак и |
|возвращается на орошение скруббера, а другая часть — в нейтрализатор для |
|выделения сульфита магния. |
|Основными недостатками магнезитового циклического способа являются наличие |
|сернокислотного производства и многочисленных операций с твердыми веществами |
|(кристаллами сульфита, золы, оксида магния), что связано с износом оборудования |
|и запылением. |
|Аммиачно-циклический способ основан на обратимой реакции, протекающей между |
|растворенным сульфитом и бисульфитом аммония и диоксидом серы, поглощенной из |
|дымовых газов: |
|(NH4)2S03 + SO2 + H20±2NH4HS03. |
|При температуре 30—35°С. эта реакция протекает слева направо, а при кипячении |
|раствора — в обратном направлении. |
|Аммиачно-циклический способ позволяет получать сжиженный 100%-ный сернистый |
|ангидрид и сульфат аммония — химические продукты, необходимые народному |
|хозяйству. По этому способу /построена опытно-промышленная установка на |
|Дорогобужской ГРЭС. |
| |
| | | | | |ДП 1005 495 ПЗ |
| | | | | | |
|из|Лис|N |Подп |Дат| |
|м |т |документа| |а | |
| |
|Озонный способ одновременной очистки дымовых газов от оксидов серы и азота. Все |
|рассмотренные выше способы позволяют очищать дымовые газы ТЭС только от диоксида|
|серы, а также от хлористых и фтористых соединений. Что же касается оксидов |
|азота, присутствующих в дымовых газах на 90—95% в виде монооксида, то они |
|улавливаются в незначительном количестве. Это объясняется тем, что реакционная |
|способность оксида азота на три порядка меньше по сравнению с реакционной |
|способностью диоксида серы. Озонный способ позволяет производить окисление |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
|