Производство красителя Кислотного алого
|12 |--//-- |Качество |1 раз после|Оттенок близок к|Сравнительное крашение по ГОСТ 7925-75. |колорис|
| | |красителя по|получения |стандартному | |тическа|
| | |чану |красителя |образцу | |я лаб. |
| | |(оттенок) | | | | |
|13 |Фильтрование|Давление |Периодическ|0,27-0,30 МПа |Показания технического манометра с |Начальн|
| |готового |сжатого |и все время| |радиальным штуцером. Шкала 0-0,6 МПа. |ик |
| |красителя |воздуха | | |Класс точности 2,5. |смены |
|14 |--//-- |Качество |1 раз после|Влажность пасты |Навеска пасты высушивается до постоянного |Аналити|
| | |красителя по|окончания |66-67% |веса при 100-105(С, взвешивается на лаб. |ческая |
| | |пасте |фильтровани| |Весах типа ВЛА-200 тМ, 2-й класс точности.|лаб. |
| | |(влажность) |я | |Максимальный придел взвешивания - 200г. | |
|15 |--//-- |колористичес|--//-- |Концентрация |Сравнительное крашение по ГОСТ 7925-75. |Колорис|
| | |кая | |сухого 105-114% | |тическа|
| | |концентрация| |оттенок близок к| |я лаб. |
| | |и оттенок | |стандартному | | |
|16 |Улавливание |Уровень и рН|1 раз в |Уровень прорези |Визуально по мерному стеклу. |Начальн|
| |продуктов |среды |смену |колокола. |Проба на бумагу №15 |ик |
| |реакции |поглощающего| |Погружение на | |смены |
| |(барботажный|раствора | |30-50 мм. | | |
| |абсорбер на | | |рН = 7,0 | | |
| |апп. №8053 и| | | | | |
| |№8024) | | | | | |
Примечание:
1. Контроль воздушной среды в помещении цеха осуществляется путем отбора
проб воздуха представителями цеха и отдела охраны природы. Пробы
отбираются электроаспиративным методом (методика горСЭС). Местом отбора
проб является зона обслуживания аппарата №8053 и №8024. Анализ воздушной
среды производится на определение содержания в воздухе оксидов азота (ПДК
2 мг/м3). Периодичность отбора проб - 2 раза в год (по 6 анализов в
каждой точке).
2. Измерение объема реакционной массы и загрузки воды производится в
тарированном аппарате рейками с ценой деления 1 см. Измерение объема
соляной кислоты производится мерником, снабженным мерным стеклом с ценой
деления 1 см. Объем определяется по таблице измерений мерника,
утвержденной начальником цеха. Измерение объема раствора нитрита натрия
производится объемным счетчиком ШЖУ-40-16 с овальными шестернями.
3. Сухие и пастообразные продукты взвешивают на товарных весах марки РП-
500Ш13М с приделом взвешивания от 10 до 500 кг. Допустимые погрешности:
. от 10 до 100 кг ( ( 0,2 кг.
. от 100 до 400 кг ( ( 0,3 кг.
. от 400 до 500 кг ( ( 0,4 кг.
7. Индикаторная бумага «Конго» готовится в аналитической лаборатории ОТК по
способу, приведенному в книге Ластовского «Технический анализ в
производстве промежуточных продуктов и красителей», йодкрахмальная бумага
ГОСТ 4517-75.
Приложение к разделу 10. Методы анализа.
Анализ №1 «Определение загрузки метоксилидина».
Средства измерения, вспомогательные устройства, реактивы, материалы:
1. Вода дистиллированная, ГОСТ 6709-72*.
2. Соляная кислота х.ч. ГОСТ 3118-77*.
3. Нитрит натрия, раствор с молярной концентрацией 1 моль/дм3, ГОСТ 4197-
74*, готовят по ГОСТ 166923-74*Е.
4. Калий бромистый, раствор с массовой концентрацией 10%. ГОСТ 4160-74*
х.ч.
5. Бюретка 50-2, ГОСТ 20292-74*Е.
6. Пипетка 50-2, ГОСТ 20292-74*Е.
7. Стакан 500-2, ГОСТ 20292-74*Е.
8. Йодкрахмальная бумага ГОСТ 4517-87.
9. Лед.
50 см3 производственного раствора метоксилидина разбавляют в стакане 200
см3, добавляют 5 см3 соляной кислоты 2 см3 раствора бромида калия с
массовой долей 10%, лед и титруют раствором нитрита натрия с молярной
концентрацией 1 моль/дм3 до появления слабого пятна на йодкрахмальной
бумаге, не исчезающего 10 минут.
Расчет: [pic] [кг]
a - расход раствора нитрита натрия на титрование (концентрация 1 моль/дм3)
V - объем производственного раствора [дм3]
К - поправочный коэффициент для раствора нитрита натрия
Анализ №2 «Определение содержания Р-соли в растворе».
1. Вода дистилированная, ГОСТ 6709-72*.
2. Соляная кислота х.ч. ГОСТ 3118-77*.
3. Бикарбонат натрия, ГОСТ 4201-79 х.ч.
4. Раствор йода с молярной концентрацией 0,1 моль/дм3, ГОСТ 4159-79 ч.д.а.
5. Тиосульфат натрия, ГОСТ 244-76* раствор с молярной концентрацией 0,1
моль/дм3
6. Крахмал растворимый, ГОСТ 10163-76, раствор с массовой концентрацией 1%
ГОСТ 4517-87.
7. Бюретка 50-2, ГОСТ 20292-74*Е.
8. Пипетка 50-2, ГОСТ 20292-74*Е.
9. Колба 250-2, ГОСТ 1770-74*Е.
10. Колба коническая 750-2, ГОСТ 22932-79*Е
11. Индикаторная бумага «Конго», ГОСТ 49191
50 см3 производственного раствора Р-соли пипеткой переносят в мерную колбу
на 250 см3, доводят до метки дистиллированной водой и перемешивают.
Пипеткой отбирают 25 см3 разбавленного раствора, переносят в коническую
колбу, добавляют 150-200 см3 дистиллированной воды, подкисляют разбавленной
соляной кислотой до слабокислой реакции на «Конго». Добавляют 200 см3
раствора бикарбоната натрия с массовой долей 10% и 7 см3 раствора крахмала.
Далее титруют раствором йода до появления синего окрашивания. Добавляют еще
5 см3 раствора йода и выдерживают 5 минут. Подкисляют соляной кислотой до
кислой реакции на «Конго».
Избыток йода оттитровывают раствором тиосульфата натрия с молярной
концентрацией 0,1 моль/дм3 до обесцвечивания раствора.
Расчет: [pic]
Vi - расход раствора йода [дм3]
Ki - поправочный коэффициент для раствора йода
Vt - расход раствора тиосульфата [дм3]
Kt - поправочный коэффициент для раствора тиосульфата
V - объем производственного раствора [дм3]
11 Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации.
|Вид |Возможные причины |Действия персонала и способы |
|неполад|возникновения неполадки |устранения неполадки |
|ки | | |
|Выделен|Нарушение нормативов |Немедленно прекратить загрузку всех |
|ие |процесса диазотирования |компонентов. |
|окислов|(увеличение скорости |Выяснить причину загазованности, |
|азота |загрузки нитрита натрия, |вывести людей в безопасное место, |
| |отсутствие кислой реакции),|пользуясь противогазом БКФ (коробка |
| |превышения температуры |защитного цвета) приступить к |
| |диазотирования вследствие |ликвидации загазованности. |
| |экзотермичности реакции, |Аппаратчику и начальнику смены |
| |неисправного состояния |строго следить за температурой во |
| |вытяжной вентиляции, |время загрузки нитрита натрия. В |
| |контакт нитрита натрия с |случае превышения нормативной |
| |кислотой, остановка |температуры замедлить загрузку |
| |мешалки, отсутствие |нитрита натрия, не допуская его |
| |барботажного абсорбера с |полного исчезновения. |
| |поглощающим раствором | |
| |каустической соды. | |
12 Охрана окружающей среды.
12.1 Выбросы в атмосферу.
|№ |Наименование выброса, аппарат. |Колич|Суммар|Периоди|Характерис|Допустимое |Примечание |
| | |ество|ный |чность |тика |количество | |
| | |источ|объем | |выброса |нормируемых | |
| | |ников|отходя| | |компонентов | |
| | | |щих | | | | |
| | |выбро|газов | |Т |Сост. |вредных | |
| | |са | | |(С|[кг/м3|веществ | |
| | | | | | |] |[кг/сут] | |
|1 |Вентиляционный воздух от ВУ-5 |1 | |1 раз |20|Окислы| |Окислы азота могут |
| |(обслуживающей группу аппаратов| | |во |-2|азота | |выделяться только во время|
| |в том числе №8053, где | | |время |2 | | |загрузки нитрита натрия в |
| |диазотируется метоксилидин) с | | |выработ| | | |течении 10-15 минут при |
| |возможным содержанием | | |ки | | | |диазотировании |
| |незначительного количества | | |красите| | | |метоксилидина |
| |окислов азота | | |ля | | | | |
12.2 Сточные воды.
|№ |Наименование |Куда сбрасываются |Количество |Состав фильтрата |Допустимое |Примечание |
| |выброса, | |стоков за |по компонентам |количество | |
| |аппарат. | |период | |нормируемых | |
| | | | | |компонентов | |
| | | | | |вредных веществ | |
| | | | | |[кг/сут] | |
|1 |Фильтрат |Через городской |1 раз во |NaCl - 132000 г/мл| |В случае прорыва |
| |готового |коллектор сточных |время | | |ткани, неплотностей |
| |красителя |вод направляются |выработки |Органические | |фильтрат с примесью |
| |(фильтр пресс|на станцию |красителя |продукты | |продукта попадает в |
| |№8037) |биоочистки. При | |разложения - 6000 | |бункер, затем в |
| | |выходе с завода | |мг/мл | |напорную коробку и |
| | |разбавляются в |9,2 м3 |NH4Cl - 7000 мг/мл| |снова на фильтрацию.|
| | |37-40 раз. | | | | |
12.3 Твердые отходы. Твердых отходов нет.
13 Характеристика опасности производства.
13.1 Характеристика веществ. Токсические свойства.
|№ |Наименова- |Класс |Температура (С |Концентра-ц|Характеристика токсичности |П |
| |ние сырья, |опасности по | |ионный | |Д |
| |полупродукта|ГОСТ | |предел | |К |
| |или готового|12.1.007-76 | |воспламенен| | |
| | |и по | |ия | | |
| |продукта, |ГОСТ |вспышк|воспла|самово|ниж-|верх-| |мг |
| |отходов |12.1.005-88 |и |менени|спламе|ний |ний | |/м3|
| |производства| | |я |нения | | | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 |
|1 |Метоксилидин|Вещество | 93 103 |Действует на нервную систему, печень, легко |3,0|
| |технический |умеренно |Пожароопасный продукт. Данные из |проникает через кожу, действует на кровь. | |
| | |опасное. 3-ий|ТУ6-14-145-80 изм. 2 |Данные из ТУ6-14-145-80 изм. 2 | |
| | |класс | | | |
| | |опасности | | | |
|2 |2-нафтол-3,6|Вещество |В виде водной пасты |Раздражает кожу и слизистые оболочки глаз. В| |
| |-дисульфокис|умеренноопасн|пожаровзрывобезопасна. В сухом |случае образования аэрогеля раздражает | |
| |лота |ое. 3-ий |виде при поднесении к пламени |верхние дыхательные пути. Данные из | |
| |динатриевая |класс |горюча. Не допускать подсыхание |ТУ-14-371-80 изм.2 | |
| |соль |опасности |продукта. При нагреве до 125(С | | |
| |(Р-соль) | |разлагается. Аэровзвесь не | | |
| | | |взрывоопасна. Данные из | | |
| | | |ТУ-14-371-80 изм.2 | | |
|3 |Аммиак |Вещество |Водный аммиак не горюч и не |Обладает резко выраженным раздражающим |20,|
| |водный |малоопасное. |взрывоопасен. Пары аммиака |действием. При малых концентрациях вызывает |0 |
| |технический |4-ый класс |способны создавать с воздухом |слезотечение и резкий удушающий кашель. При | |
| | |опасности. |взрывоопасные смеси. Данные из |больших концентрациях вызывает раздражение | |
| | | |ГОСТ 9-92 |глаз, ожоги слизистых оболочек, удушья, | |
| | | | |головокружения. Данные из ГОСТ 9-92 | |
|4 |Калиевая |Вещество |В виде водной пасты с содержанием|Обладает умеренно раздражающим действием на | |
| |соль |умеренно |продукта до 50% |кожные покровы и слизистые оболочки глаз. | |
| |2-нафтол-6-с|опасное. 3-ий|пожаровзрывобезопасна. Данные из |Аллергирующими, комулятивными и | |
| |ульфокислоты|класс |ТУ6-14-978-83 изм.1 |канцерогенными свойствами не обладает. | |
| |(Шеффер |опасности | | | |
| |соль) | | | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 |
|5 |Нитрит |Вещество |Пожаровзрывобезопасен. Данные из |Токсичен. При взаимодействии с кислотами |2,0 |
| |натрия |умеренно |ТУ36-10-1021278-90 |и кислыми солями выделяет оксиды азота |по |
| |(раствор) |опасное. | | |NO2 |
| | |3-ий класс | | | |
| | |опасности | | | |
|6 |Соляная |Вещество |Негорючая жидкость. Данные из |Туман соляной кислоты раздражает верхние |Паро|
| |кислота из |высоко |ТУ6-01-193-80 изм.5 |дыхательные пути и слизистые оболочки |в |
| |абгазов |опасное. | |глаз. Длительное воздействие паров может |5,0 |
| |хлорорганиче|2-ой класс | |вызвать катар дыхательных путей и | |
| |ских |опасности | |помутнение роговицы глаз. При попадании | |
| |производств | | |на кожу вызывает химические ожоги и | |
| | | | |изъязвления. | |
|7 |Кислота |Вещество | - - 597 |Обладает слабовыраженными кумулятивными | |
| |сульфаминова|умеренно |(аэрозоль) |свойствами. Оказывает сильное | |
| |я (амидо- |опасное. |Горючее вещество. Пылевоздушная |раздражающее воздействие на кожу и | |
| |сульфокислот|3-ий класс |смесь не взрывоопасна до |слизистые оболочки глаз. Данные из | |
| |а) |опасности |концентрации 205 г/м3. Данные из |ТУ6-36-0204192-1030-89 | |
| | | |ТУ6-36-0204192-1030-89 | | |
|8 |Кислоты | | 130 - 320 |Не токсичны. ГОСТ 13302-77* | |
| |нефтяные | |90 149 | | |
| |(асидол) | |Горючая жидкость. Данные из: | | |
| | | |Рябов \ Справочник стр. 77 | | |
|10 |Соль |Вещество |Пожаровзрывобезопасна. |При попадании на кожу может вызвать |5,0 |
| |поваренная |умеренно |ГОСТ 13830-84 |раздражение. | |
| |пищевая |опасное. | |Данные из: Лазарев, т.3, изд.7 стр.324 | |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6
|