Разработка и внедрение технологического процесса по изготовлению женской одежды пальтово-костюмного ассортимента

|п/п |затрат |статей затрат |руб. |

|1 |Основная заработанная |Зо = Зоз · Уз + |31,88*0,13+26,17*0,87=26|

|2 |производственных рабочих | | |

|3 |плата | | |

|4 |Косвенные расходы |Зо · 0,6 |26,9*0,6=16,14 |

|5 |себестоимость | | |

|6 |Внепроизводственные |Спр · 0,03 |46,27*0,03=1,39 |

|8 | |П= Спол · 0,30 |47,66*0,3=14,3 |

Бригада состоит из 9 человек, из них 3 человека – 6 разряда, 3 человека

– 5 разряда, 3 человека – 4 разряда.

Кср=(3*2,44+3*2,16+3*1,91)/9=2,17

Рср=5+(2,17-2,16)/(2,44-2,16)=5+0,01/0,28=5,04

Счмин=1100/166,7=6,6 (руб.)

СТзакр=6,6*2,44=16,1 (руб.)

СТпорт=6,6*2,17=14,3 (руб.)

Зоз=16,1*1,98=31,88 (руб.)

Зоп=14,3*1,83=26,17 (руб.)

Кпц=61,96*13,75/33,6=851,95/33,6=25,36

Цусл=25,36*33,6=852 (руб.)

Расчет численности работающих и фонда оплаты труда

Расчет численности рабочих основного производственного процесса

Для определения необходимого количества рабочих необходимо составить

баланс рабочего времени на одного рабочего (табл 38). Этот баланс

устанавливает среднее количество часов, которое рабочий должен отработать

в течение планового периода.

Таблица 38

Баланс рабочего времени одного рабочего на 2002 г.

| |Показатель |План на 2002 г. |

|п/п | | |

|1 |2 |3 |4 |5 |

|1 |Календарный фонд времени |365 | | |

|2 |праздничных дней |115 | | |

| | | | | |

|3 |времени |250 |2000 |100 |

| | | | | |

|4 | | | | |

| |-отпуск в связи с родами |24 |192 |9,6 |

| |-отпуск учащимся |3 |24 |1,2 |

| |-выполнение государственных |3 |24 |1,2 |

| |и общественных обязанностей |3 |24 |1,2 |

| |Количество дней не выхода на|2 |16 |0,8 |

|5 | | | | |

| | |35 |280 |14,0 |

| | | | | |

|6 |Число рабочих в году (Э) |215 |1720 |86,0 |

| | | | | |

|7 |Потери времени внутри | | | |

| | | | | |

| |-перерывы в работе кормящих| |2 |0,11 |

| |-льготные часы подросткам | |2 |0,11 |

| | | | | |

|8 |Полезный фонд рабочего | |17/16 |99,78 |

Средняя продолжительность рабочего дня равна:

[pic]

Списочное число рабочих определяется по формуле:

[pic]

где Чяв – явное число рабочих в одну смену;

Z – общий процент дней невыходов на работу.

Численность резервных рабочих определяется как разность между списочным

и явочным количеством рабочих.

Чраз = Чсп - Чяв

Чяв=Всм*Т/Rсм

Чявз=6,26*1,25/8=1 (чел.)

Чявп=6,26*13,75/8=11 (чел.)

Чсп=11*100/(100-13,9)=13 (чел.)

Чяв=Чявз+Чявп=11+1=12 (чел.)

Среднемесячная заработная плата одного рабочего определяется по

формуле:

[pic]

где Фгод – головой фонд заработной платы;

Чсп – списочное число рабочих;

С – количество смен;

12 – кол-во месяцев в году.

Зр.мес=592841,2/(13*12*1)=3800,3 (руб.)

Таблица 39

Расчет фонда заработной платы рабочих основного процесса

| |шт. |на | | | |

| | |ие | | | |

|1. Рабочие основного производства |13 |592841,2 |

|2. Рабочие вспомогательных процессов |1 |19430,4 |

|Всего работников предприятия |14 |612271,6 |

Расчет себестоимости услуг, прибыли и рентабельности

Расчет себестоимости услуг осуществляется в соответствии с "Положением

о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг),

включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) и о порядке

формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении

прибыли", утвержденным Постановлением Правительства РФ за №552 от 05.08.92

г. и последующими дополнениями и изменениями.

Расчет представлен в табл.42

Таблица 42

Плановая калькуляция проектируемого изделия

|Статьи затрат |Формула |Сумма затрат, руб |

| | | |

|1 |2 |3 |4 |

|1. Сырье и материалы |из табл. |4,95 |9333 |

| | | | |

|Окончание таблицы 42 |

|1 |2 |3 |4 |

|2. Основная заработная плата|Зо = Ф * 1,15 | |681767,4 |

|производственных рабочих |592841,2*1,15 | | |

|производственных рабочих |681767,4*0,12 | | |

|4. Расходы на освоение и |Зо * 0,05 | |34088,4 |

|подготовку производства |681767,4*0,05 | | |

|5. Общепроизводственные |Зо*( 0,35 | |204530,2 |

|расходы |681767,4*0,3 | | |

|6. Общехозяйственные расходы|Зо * 0,20 | |170441,9 |

| |681767,4*0,05 | | |

|7. Коммерческие расходы |Спр * 0,03 | |35459,2 |

В статье "Сырье и материалы" учитывается лишь стоимость прикладных

материалов и фурнитуры, перечень которых предусмотрен прейскурантом Б01 (01

– 15). Расчет затрат выполняется по форме табл. 43

Таблица 43

Расчет материальной сметы на женский жакет

| | |изделие |руб. | |

|1 |2 |3 |4 |5 |

|2 |Нитки х/б |1,65 |3,0 |4,95 |

| |Всего: | | |4,95 |

Основными факторами снижения себестоимости технологического процесса

являются:

- сокращение норм расхода материалов;

- снижение трудоемкости по узлам обработки.

Процесс снижения трудоемкости составит:

[pic]

Где Тст, Тнов – трудоемкость единицы изделия до и после внедрения

мероприятия.

А=(9,35-8,85)/8,85*100%=5,64%

Рост производительности труда составит:

b=(100*a)/(100-a)

b=(100*5,64)/(100-5,64)=564/94,36=6%

Прибыль составляет:

П = Vр – Спол ,

где П – прибыль от реализации, руб.

Vр - объем реализации услуг, руб.

Спол - полная себестоимость, руб.

П = 1338713,5-1217432,2=121281,3 (руб.)

Рентабельность услуг определяется:

Рус = П/С*100 %

где Рус - рентабельность услуги, %.

Рус=121281,3/1217432,2*100%=10%

Затрат на 1 рубль определяется по формуле:

[pic]

З=1217432,2/1338713,5=0,90 коп.

Основные технико-экономические показатели

Этот раздел завершает и обобщает пояснительную записку и данные

сведутся в табл. 44

Таблица 44

Технико-экономические показатели

|Показатели |Ед. |Значение |

| |измерения |показателя |

|1 |2 |3 |

|1. Объем производства и реализации услуг|руб. |1338713,5 |

|2. Единый доход на вмененный доход |руб. |102600 |

|3. Численность персонала |чел. |14 |

|в том числе: | | |

| количество рабочих основного |чел. |13 |

|процесса | | |

|4. Выработка: |руб. |95622,4 |

|на одного работающего | | |

| на одного рабочего |руб. |102977,96 |

|5. Трудоемкость единицы изделия |ч. |13,75 |

|6. Годовой фонд заработной платы |руб. |612271,6 |

|8. Среднегодовая з/плата на одного |руб. |47097,82 |

|рабочего | | |

|9. Себестоимость |руб. |1217432,2 |

|10. Прибыль |руб. |121281,3 |

|11. Рентабельность |% |10 |

|12. Затрата на 1 рубль |коп. |90 |

|13. Коэффициент механизации |- |0,28 |

|14. Объем услуг с 1 м2 производствен- |руб. |8263,7 |

|ной площади | | |

Сумма единого налога на год определяется по формуле:

EН = CH* БД * К1 *К2…Кn* КЕ

где: СН – ставки единого налога;

БД – базовая доходность;

К1 (К2…Кn - повышающие и понижающие коэффициенты;

КЕ – количество единиц физического показателя.

ЕН =0,15*4000*190*0,9*1=102600

Среднегодовая выработка на одного работающего рассчитывается по

формуле:

Вср.г = Vр /Чсп

где Vр - объем реализации услуг, руб.

Чсп - списочная численность рабочих, чел.

Среднегодовая выработка на одного рабочего:

[pic]

где Чяв - явочное число рабочих, чел.

Проектируемый процесс по пошиву женского жакета является экономически

выгодным, т.к. получена прибыль в сумме 121281,3 руб. , рентабельность

составила 10 % с учетом затрат на 1 руб. 90 коп. Себестоимость услуг

составляет 1217432,2 руб. при объеме производства и реализации услуг

1338713,5 руб. Объем услуг с м2 производственной площади составляет 8263,7

руб.

Заключение

Актуальность темы дипломного проектирования выражается в реальной

потребности производства в будущей разработке. При выборе темы учитывались

реальные задачи, стоящие перед отраслью швейного производства в современных

условиях. Рост потребность общества в обновлении и расширении ассортимента

швейных изделий не ограничен. При этом с каждым днем возрастают требования

потребителя к качеству изделий, к их уникальности.

Одним из результатов процесса приватизации в нашей стране стало

разукрупнение производства. В сложившейся обстановке одним из условий

выживания предприятий выступает частая сменяемость ассортимента

изготавливаемых изделий, а так же их высокая конкурентоспособность. На

сегодняшний день актуальным становится разработка технологических процессов

небольших мощностей высокой гибкости и эффективности.

Совершенствование существующего технологического процесса, разработка и

внедрение нового – предусматривает комплекс организационно-технологических

мероприятий, повышающих или обеспечивающих должных технико-экономический

уровень процесса.

В первой части дипломного проекта дана оценка базового уровня ателье

«Имидж», собрана информация об объеме потенциального спроса,

производственных и финансовых возможностях предприятия, выявлены «узкие

места». Выбор обоснован наличием у предприятия необходимого оборудования,

выгодного месторасположения.

Составлена условно-производственная программа предприятия на 2002 год.

Объектом для проектирования технологического процесса выбрано условное

изделие, которое представлено по базе 4 моделей женского жакета (рис ).

Описание условного изделия выполнено в виде графической модели (рис ).

Выбор материалов (основных, подкладочных, прокладочных) осуществлен в

соответствии с видом одежды и основными требованиями к жакету. Предложенные

ткани в основном синтетические и полушерстяные полотна. Образцы материалов

представлены в конфекционной карте. Основные материалы для жакета

удовлетворяют эстетическим конструктивно-технологическим требованиям. Для

обработки рекомендуемых материалов установлены режимы ВТО.

Условное изделие проектируемого процесса изготавливают с одной

примеркой, поскольку проведение второй примерки увеличивает трудоемкость

пошива на 10 % и сроки выполнения заказов.

В соответствии с проведенным анализом свойств материалов, входящих в

пакет одежды и выбором степени готовности изделия к примерке осуществлен

выбор методов обработки и оборудования; несколько методов представлены в

сравнении. Произведен расчет эффективности проектируемых мероприятий по

узлам и всему изделию. Эффективность проектируемых методов обработки

оценивается по сокращению затраты времени (в целом по изделию на %),

повышению производительности труда (на %).

При проектировании технологического процесса швейного цеха исходными

данными являются мощность процесса и средневзвешенная затрата времени на

единицу изделия.

Мощность процесса установлена в предварительном расчете цеха (2 бригады

по 9 человек). Для работы над проектированием технологического процесса

составлена структура затрат времени по узлам и видам работ, которая

оформлена на графической модели условного изделия и представлена на листе 1-

2 графической части.

Все принятые в проекте решения подтверждены расчетами.

В предварительном расчете установлено нормативное число рабочих в

швейном цехе (18 человек).

В соответствии с фактически принятым числом рабочих определен сменный

выпуск по видам изделий.

Разделение технологического процесса на секции позволяет использовать

наиболее прогрессивные формы организации. Определяющим фактором применения

секционного процесса является наличие примерки. Работа технологического

процесса строится по принципу разделения труда между рабочими, в результате

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9

МЕНЮ

Разработка и внедрение технологического процесса по изготовлению женской одежды пальтово-костюмного ассортимента