Дипломная работа: Расчет холодильника при овощехранилище вместимостью 2000 т
В без
насосной, хладоновой, децентрализованной установке вместимость линейного
горизонтального ресивера определяется по формуле:
Vл.р.
= (1/2 …1/3) mg ύ3/ 0,8 м3/кг (9.3)
где (1/2…
1/3) mg – кол-во хладагента проходящего через ресивер, кг/ч; (1ч=60мин=3600с.)
ύ3 –
удельный объем жидкости при tк , м3/кг.
а) Рассчитывается
линейный горизонтальный ресивер для камер хранения №1,№2 и №7, №8.
Vл.р. = ½
*1,22*3600*0,001 /0,8 = 2,745 м3
Подбираются
линейные ресиверы марки 0,75 РД вместимостью 0,77 м3 (общая вместимость всех
ресиверов составляет 6,16 м3).
Для камер №1
и №2 приходятся 4 линейных ресивера и для камер №7 и №8 тоже 4 линейных
ресивера.
б) Рассчитывается
линейный горизонтальный ресивер для камер хранения овощей №3,№4 и №5,№6.
Vл.р. = ½
*3600*0,001/0,8 = 2,23м3
Подбираются 6
линейных ресивера марки 0,75 РД вместимостью 0,77м3 , m=340кг (общая вместимость
всех 6-ти линейных ресиверов состоит 4,62 м3).
Для камер №3
и №4 приходится 3 линейных ресивера и для камер №7 и №8 тоже 3 линейных
ресивера.
9.4
Подбор маслоотделителя
Маслоотделитель
служит для улавливания масла, уносимого из компрессора вместе с парами хладона
(R22).
Подбираем
маслоотделители по диаметру нагнетаемого трубопровода компрессора. При
температуре кипения хладона t0=-7 , 0С
Маслоотделитель
(Dн=50) подбирается марки
50 МА (для 8 компрессоров 8 маслоотделителей).
10 АВТОМАТИЗАЦИЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
Работа
холодильных машин и установок в автоматическом режиме – это одно из условий
повышения эффективности и надежности эксплуатации холодильного оборудования и
сокращения эксплуатационных расходов.
Автоматическое
управление работой холодильных установок осуществляется посредством приборов
автоматики, которые:
- регулируют
количество поступающего в испаритель хладагента или хладоносителя;
- изменяют
холодопроизводительность путем сокращения времени работы компрессора методом
периодического его отключения и включения;
- отключают
компрессор при создании аварийной ситуации.
Основные
требования к автоматизации холодильной установки:
- обеспечение
безопасной работы холодильной машины; поддержание соответствия между
холодопроизводительностью и тепловой нагрузкой;
-
стабилизация температуры промежуточного хладоносителя и охлаждаемой среды.
При выборе
способов регулирования и средств контроля и управления необходимо учитывать
особенности холодильной установки как объекта автоматизации.
Помещения,
где установлены холодильные машины, относятся к взрывоопасным. Поэтому к ним
предъявляют повышенные требования безопасности.
Резкие
суточные и сезонные изменения тепловых нагрузок приводят к необходимости
применения позиционного регулирования холодопроизводительности (включение и
выключение компрессора). В небольших пределах холодопроизводительность можно
регулировать с помощью дросселирования на всасывающем трубопроводе компрессора.
При этом необходимо поддерживать уровень в ресивере подачи в в испаритель
жидкого хладагента. Из-за взрывоопасности помещения для аварийной защиты
компрессора отключается электродвигатель привода. Двигатель выключается при
возникновении любого из следующих условий: понижении давления во всасывающей
линии компрессора; повышении температуры или давления во всасывающей линии
компрессора; нарушении подачи смазки; при отклонении уровня хладагента в
испарителе, конденсаторе, ресивере или маслоотделителе.
При включении
компрессора необходимо обеспечить защиту электродвигателя от перегрузки.
Соединение нагнетательного трубопровода с всасывающим на время, необходимое для
разгона электродвигателя до номинальной скорости вращения, является наиболее
простым и надежным способом защиты электродвигателя компрессора.
Система
сигнализации должна обеспечивать: подачу аварийного сигнала, т.е. зажигание
табло с надписью «Авария» и включение красной лампочки и звонка при аварийной
остановке компрессора; зажигание лампочки указывающей, какой из приборов защиты
остановил компрессор, и «запоминание» этого сигнала, т.е. лампочка должна
гореть при исчезновении опасного режима до момента устранения причины его
возникновения.
Приборы и
другие средства автоматизации располагаются по месту (на компрессорах,
аппаратах и трубопроводах), на отдельных пультах управления и на главном щите
управления.
Приборы дают
сигналы о режиме работы на пульт и долее на главный щит, а с главного щита
поступает команда на пуск и остановку электродвигателей.
11 ПОДБОР ПРИБОРОВ
АВТОМАТИКИ
РDS – реле разности давлений
всасывания и создаваемым компрессором. Двухблочное реле контролирует два
давления, действующие не один микропереключатель. Прибор включает в себя узлы
низкого и высокого давления. Тип реле Д220-11. Рабочая среда-хладон. Диапазон
настройки прямого срабатывания ДНД 0,03-0,4 МПа, ДВД 0,7… 1,9 МПа. Диапазон
зоны возврата: ДНД нижнее значение не более 0,04 МПа, вернее значение не менее
0,25 МПа. ДВД нерегулируемая, не более 2 МПа.
РDS – реле разности давления
всасывания и нагнетания, предназначено для контроля и автоматической защиты
компрессора от понижения разности давлений всасывания и нагнетания; Реле
двухблочное, контролирует два давления действующие на один микропереключатель.
Тип реле
Д-220-11, техническая характеристика которого приведена выше.
PS – реле давления,
включает, отключает, сигнализирует. Предназначено для контроля и автоматической
защиты конденсатора, когда давление воды выше допустимого предела,
предусмотренного испытанием на прочность. Подбираем реле типа РД 1-01. рабочие
среды: хладоны, воздух, вода, масло. Диапазон настроек: прямого срабатывания
-0,03…+0,4 МПа, зоны возврата 0,04 МПа.
ТС – реле
температуры для регулирования температуры объекта. Манометрическое, так как
такое реле температуры получили наибольшее распространение. Оно предназначено
для поддержания заданной температуры охлаждаемых объектов. Подбираем термореле
типа ТР 1-02Х обыкновенное. Диапазон настроек: температуры срабатывания
-20…+100С, зоны возврата 2,5…60С; длинной капилляра 0,6 или 3м; массой 0,8 кг.
PS – реле давления
всасывания компрессора, предназначено для контроля и автоматической защиты,
когда давление всасывания меньше расчетного. Подбираем реле низкого давления
типа РД-1-01
рабочей средой: хладон, воздух, масло, вода. Диапазон настроек: прямого
срабатывания - 0,03…+0,4 МПа, зона возврата 0,04-0,25 МПа.
ТS – реле температуры,
манометрическое, защищает компрессор от превышения верхнего предела температуры
нагнетания. Подбираем реле типа ТР – ОМ 5-0,6. Диапазон настройки: температура
срабатывания +55…+85оС, длиной капилляра 1,5; 2,5 или 4 м.
Р – прибор
подсказывающий давление – манометр.
ТРВ –
терморегулирующий вентиль, регулирует подачу холодильного агента в испаритель
(воздухоохладитель), одновременно осуществляя дросселирование, т.е. понижает
его давление и температуру. Подбираем ТРВ – 2 м.
СВ –
соленоидный вентиль мембранный – автоматический запорный вентиль служащий для
пропускания жидкостей (хладагента) по трубопроводам.
УС – электронное
устройство, предназначенное для автоматического оттаивания испарителей
(воздухоохладителей). Подбираем электронное устройство типа УЭ – 2, позволяющее
автоматически оттаивать снеговую шубу с испарителя (ВО) и поддерживать заданную
температуру в охлаждаемом объёме. Настройка температуры в охлаждаемом объёме от
-35 до +15оС; периодичность сигнала оттаивания ВО – 4ч, 6ч, 8ч, 16ч, 24ч;
длительность сигнала оттаивания ВО – 0,75; 1ч; 1,5ч; 2ч; 3ч.
12 ИЗДЕРЖКИ ПРОИЗВОДСТВА
И ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
В этом
разделе определяется цеховая себестоимость единицы холода. Для проектируемых
предприятий она является плановой калькуляцией, определяемая как сумма затрат
по статьям перечисленным в таблице12.1.
На
действующем предприятии составляется отчетная калькуляция по фактическим
затратам, сравнение которой с плановой позволяет установить экономию или
перерасход по отдельным статьям и наметить организационно – технические
мероприятия по снижению себестоимости.
Таблица
12.1
Статьи затрат |
ед. изм. |
Цена за
ед изм.
|
Кол-во |
Сумма |
На всю |
На ед-цу |
На всю |
На ед-цу |
Электроэнергия силовая |
кВт*ч/год
|
0,65 |
1268400 |
0,5 |
824460 |
0,33 |
Вода производств. |
м3/год |
0,4 |
505152 |
0,2 |
202060 |
0,08 |
Сырье и основные материалы |
кг/год |
3,6
1,5
|
2108
559871
|
0,001
0,22
|
7588,8
8398080
|
0,003
3,33
|
Зар/плата производств-ых рабочих |
Руб/год |
-- |
-- |
-- |
436897,7 |
0,17 |
Начисление на зар/плату |
Руб/год |
-- |
-- |
-- |
20315,7 |
0,01 |
Цеховые расходы |
Руб |
-- |
-- |
-- |
685200 |
0,27 |
Итого цеховая себестоимость |
Руб/лв |
-- |
-- |
-- |
10574602 |
4,193 |
12.1
Определение количества выработанного холода
Определение
выработанного холода в условных единицах в рабочих условиях.
Qраб = К *Qо *n/ 4,187 , кВт
где К –
коэффициент, учитывающий потери в трубопроводах и аппаратах; принимают в
зависимости от температуры кипения хладагента К=1,05 при t=0 С,
Qо –
холодопроизводительность компрессоров кВт,
n – время работы 1-го
компрессора, кс
Qраб = 1,05х
680х19400/4,187= 3315061 кВт
Приведенная
выработка холода по всему холодильнику определяется по формуле:
Q = Qраб*Кн , кВт
где Кн –
коэффициент перевода, принимают в зависимости от температуры кипения хладагента
при t=-10С,
Кн= 0,76
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15
|