рефераты бесплатно

МЕНЮ


Курсовая работа: Расчет технологической детали "Втулка"

Определим штучно-калькуляционное время:

Определяем технологическую себестоимость операций:

где: Спз – приведенные затраты на рабочем месте, коп/час;

 

где:  – основная и дополнительная заработная плата, а также начисления на соцстрах оператору и наладчику за физический час работы обслуживаемых машин, коп/час;

 – коэффициент многостаночности, принимаемый по фактическому состоянию на рассматриваемом участке;

 – часовые затраты по эксплуатации рабочего места, коп/час;

 – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений: для машиностроения ;

 – удельные часовые капитальные вложения в станок, коп/час;

 – удельные часовые капитальные вложения в здание, коп/час.

 

где:  – принятое число станков на операции.

  

где:  – производственная площадь, занимаемая станком, с учетом проходов, м2;

 – производственная площадь, занимаемая станком, м2;

 – коэффициент, учитывающий дополнительную производственную площадь (на проходы, проезды и др.).


Определение полной себестоимости заготовки из проката:

Экономический эффект изготовления заготовки:

Таблица 11 Сравнительная таблица для выбора заготовки

Вид заготовки

Масса заготовки

Q, кг

КИМ Себестоимость изготовления, руб Экономический эффект (по отношению к прокату), руб
Прокат 16,34 0,29 2,86
Штамповка на ГКМ 7,54 0,62 2,5 5760

Вывод: проанализировав два варианта метода получения заготовки, принимаем штамповку на ГКМ, так как этот метод более эффективен с экономической точки зрения.


Рис. 1


6. Расчет припусков на заготовку

Исходная заготовка – штамповка на ГКМ. Масса исходной заготовки 7,54кг. Расчёт припусков на механическую обработку будем вести для поверхности диаметром Ø70d10. Технологический маршрут обработки поверхности Ø70d10 состоит из однократного точения и однократного шлифования.

Таблица 12

Технологический переход Элементы припуска, мкм

Расчетный припуск

2Zmin мкм

Расчетный мини-

мальный размер

dmin, мм

Допуск на изготовление

Тd, мкм

Принятые размеры по переходам, мм Полученные предельные припуски, мм

Rz

h

ΔΣ

e

dmax

dmin

2Zmax

2Zmin

Исходная заготовка 150 250 1203 73,52 4000 77,52 73,52

Точение

30 30 72,2 600 2·1744 70,04 300 70,34 70,04 7,18 3,48
Шлифование 2·132 69,78 120 69,90 69,78 0,44 0,26

7,62 3,74

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.