Курсовая работа: Расчет грузоподъемных машин
Тип электромагнита |
Масса , т
|
Подъемная сила , кН
|
М22 |
0.55 |
60.0 |
М42 |
1.56 |
160.0 |
М62 |
5.20 |
300.0 |
М62 Б |
3.50 |
200.0 |
ПМ 15 |
1.55 |
100.0 |
Таблица
П.9
Диаметр и предельная
консольная нагрузка выходного вала редуктора типа Ц2
Суммарное межосевое расстояние , мм
|
Диаметр , мм
|
Консольная нагрузка ’ (кН) при режиме работы
|
Легкий |
средний |
тяжелый |
250 |
75 |
12 |
18 |
12.5 |
300 |
80 |
20 |
22.5 |
14 |
350 |
110 |
32 |
25 |
18 |
400 |
110 |
32 |
25 |
20 |
500 |
150 |
50 |
40 |
25 |
650 |
160 |
63 |
71 |
45 |
750 |
200 |
100 |
125 |
63 |
Таблица
П.10
Подшипники радиальные
сферические двухрядные опор ходовых колес
Диаметр колеса
|
160 |
200 |
250 |
320 |
400 |
500 |
560 |
630 |
Подшипник |
1607 |
1609 |
3610 |
3612 |
3616 |
3620 |
3622 |
3624 |
Диаметр реборд колеса , мм
|
190 |
230 |
290 |
360 |
450 |
550 |
600 |
680 |
Таблица
П.11
Редуктор
типа ВКН
Типоразмер редуктора |
Диаметр быстроходного вала |
Передаточное число |
Максимальная мощность (кВт) на быстроходном валу при
разных режимах работы
|
мин-1
|
мин-1
|
л |
с |
т |
л |
с |
Т |
ВКН-280 |
25 |
10 |
4.3 |
2.0 |
1.8 |
6.0 |
2.0 |
1.9 |
16 |
3.0 |
1.4 |
1.2 |
4.0 |
1.7 |
1.5 |
31.5 |
1.4 |
1.0 |
0.9 |
1.9 |
1.0 |
0.9 |
50 |
0.9 |
0.7 |
0.6 |
1.0 |
0.8 |
0.7 |
ВКН-320 |
25 |
12.5 |
6.5 |
3.1 |
2.7 |
8.1 |
3.4 |
3.0 |
20 |
3.6 |
2.4 |
1.8 |
5.6 |
2.8 |
2.2 |
40 |
2.5 |
1.7 |
1.2 |
2.8 |
1.8 |
1.2 |
63 |
1.2 |
0.9 |
0.7 |
1.7 |
1.1 |
0.7 |
ВКН-420 |
25 |
16 |
7.8 |
5.0 |
4.8 |
9.1 |
6.0 |
6.5 |
25 |
5.0 |
3.5 |
3.0 |
6.1 |
4.9 |
4.4 |
50 |
2.8 |
2.1 |
1.6 |
3.5 |
2.8 |
2.2 |
80 |
2.3 |
1.8 |
1.3 |
3.1 |
2.2 |
1.7 |
125 |
1.6 |
1.2 |
1.0 |
1.7 |
1.4 |
1.2 |
ВКН-480 |
30 |
20 |
11.7 |
7.3 |
4.8 |
14.4 |
9.0 |
6.3 |
31.5 |
8.3 |
5.0 |
4.0 |
10.3 |
6.6 |
4.8 |
63 |
4.7 |
3.4 |
2.5 |
5.9 |
4.1 |
3.0 |
100 |
3.3 |
3.3 |
2.2 |
4.1 |
3.0 |
2.7 |
ВНК-560 |
35 |
20 |
19.9 |
13.3 |
9.7 |
23.1 |
16.6 |
12.1 |
25 |
15.5 |
10.6 |
8.2 |
21.9 |
14.1 |
10.3 |
40 |
10.7 |
7.8 |
6.5 |
13.9 |
10.0 |
7.9 |
50 |
8.8 |
6.5 |
5.5 |
12.1 |
8.6 |
6.7 |
50 |
5.9 |
4.4 |
3.9 |
7.8 |
5.5 |
4.8 |
Рисунок П.2 Эскизная компоновка
подвески (а), расчетные схемы (б, в, г) и схемы подвесок типа 1 (А), 2 (Б), 3
(В), 4 (Г): 1-ось блоков, 2-блок, 3-серьга, 4-траверса.
Рисунок П.5 Типовые графики загрузки
механизма подъема груза: а, б, в – соответственно для легкого, среднего и
тяжелого режимов работы
Рисунок П.6 График загрузки
электродвигателя механизма подъема в течении цикла
Рисунок П.7 Механизмы передвижения
тележки с центральным расположением редуктора типа ВК (а) и ВКН (б):
1-электродвигателб, 2-муфта с тормозным шкивом, 3-вертикальный редуктор,
4-муфта, 5-ходовое колесо, 6-рельс, 7-тормозной шкив.
[1] В схеме
на рис. 1 показать свой вариант полиспаста. Схема механизма подъема и варианты
полиспастов приведены на рис. П.1.
[2] Эта формула
справедлива при . При других значениях количество слагаемых в числителе равно
кратности полиспаста.
[3] Указать, при каком режиме
работы. Выбрать канат по условию желательно при маркировочных группах 1568 и
1764 МПа.
[4] Выбрать из ряда 260, 335,
400 и 510 мм, по условию
[5] Для стали по стали МПа
[6] Для метрической резьбы из
конструктивных соображений
[7] Для механизма подъема ,
передвижения
[8] Выбрать по условиям (крюка),
[9] На рис. 2 показать свой
вариант подвески (рис.П.2), расчетные схемы элементов и эпюры механизмов
[10] Рассчитать для заданной
подвески. Размеры принять по ГОСТ 6636-69 [3]
[11] Здесь - диаметр шейки
крюка
[12] Длина зависит от типа
крюковой подвески (рис.2): с одной стороны , с другой для третьего и четвертого
типа подвесок здесь надо разместить блоки; принимать зазор между блоками ,
между блоками и серьгой мм.
[13] Указать для какого крана
принимаем «»
[14] При отсутствии заедания =
60…65 МПа
[15] Принять большее значение
[3]. Для подвески II типа – кратное «5».
[16] Можно применять тот же
материал, что для траверсы. Если принята другая сталь, привести расчет
[17] Рассчитать для заданного
типа подвески. Привести расчетную схему.
[18] Расчет выполнить для
наибольшего момента; результат округлить до кратного пяти.
[19] Согласовать размерность
скорости и диаметров
[20] Если мин-1,
расчет выполнить при 10 мин-1.
[21] Указать при каком режиме
работы и сроке службы в часах
[22] Выбрать при условиях .
Или d=dц для
подвески II типа.
[23] См. расчет траверсы
[24] Здесь - больше из и
[25] Указать, что находится в
контакте с серьгой
[26] Указать при каких
подшипниках.
[27] Выбрать двигатель MTF [1, табл.ІІІ, 3.5] или МТН [2,
табл.2]. По условию (ближайшее меньшее). Для легкого режима принять ПВ = 15,
среднего 25, тяжелого 40%
[28] Диаметр барабана - см.
п.2.5. Согласовать размерности скорости и диаметров.
[29] Выбрать редуктор Ц2 [1,
табл.ІІІ. 4.2], [2, табл.4] или типа РМ. По условиям , , -
ближайшее большее к
[30] Если условие не
выполняется, принять более мощный редуктор. Здесь указать «удовлетворяет» или
«не удовлетворяет».
[31] Допускается .
[32] Выбрать тормоз ТКГ [1,
табл. ІІІ.5.13] или ТКТ [1, табл. ІІІ.5.11].
По условию .
[33] Выбрать по условию, диаметр согласовать с
диаметром муфты с тормозным шкивом, с валом редуктора.
[34] Выбрать по условию
, диаметр согласовать с диаметром вала двигателя.
[35] Выбирать по условию .
[36] Значения относительной
массы приведены на оси ординат (рис. П. 5).
[37] На рис. 1.2 выбрать
кривую, соответствующую .
[38] Рассчитать аналогично
для масс и , ТП, ТОП,
J.
[39] Принимать
[40] Рассчитать аналогично
при и , tП, tОП.
[41] Если , двигатель
удовлетворяет условию нагрева
[42] Сравнить с рекомендуемым
[1, табл.1.25]. Для магнитных кранов . Здесь t –
меньшее из времени пуска (tП).
[43] Значение и - см. п.4.3.
[44] Значение , см. п.2
.3 Определяется по осям крайних блоков
крюковой подвески
[46] Выбрать длину L из ряда 1200, 1300, 1420, 1800 и 2300 мм по условию L³L’
[47] Здесь F
– см. п.2.
[48] Принять большее из двух
значений
[49] См. рис. П.3. Выполнить
в масштабе на миллиметровке.
[50] Выбрать шарикоподшипник
[2, табл. 9] или роликоподшипник [2, табл. 10].
[51] Размеры l3, l9,
b2 – см. выбор редуктора, толщина
буртика a1=5…15 мм.
1
См. п. 2
[53] Определяется по
наибольшему
[54] Эквивалентная и
приведенная нагрузка определяются по методике п. 3.4. Здесь , для
роликоподшипника.
[55] Согласовать размерности
скорости и диаметров.
[56] Здесь - см. п.2.
[57] Число планок не менее
двух .
[58] Принять - см. рис. 2.5.
[1]. Если , увеличить число планок .
[59] В этом случае толщина
д.б. не менее 12 мм
[60] Принять большее из двух
значений
[61] Компоновку выполнить в
масштабе. Эскиз барабана – см. рис. П.4
[62] Указать тип редуктора
(см. п.4.2)
[63] Выбрать шарико- или
роликоподшипник [2, табл. 9 или 10].
[64] Размеры и - см. выбор
редуктора, зазор мм, С – см. [2, табл. 12].
[65] Определяется по большему
.
[66] Здесь М – большее
значение из и .
[67] Здесь рассматривается
механизм с редуктором ВК (см. рис. П.7, а). Можно применить механизм с
редуктором ВКН (навесного типа) – см. рис. П.7, б.
[68] Выбрать при скорости .
[69] Указать вид подшипника.
[70] Указать, с плоской или
выпуклой головкой
[71] Выбрать по условию
[72] Выбрать в зависимости от
применяемой схемы механизме редуктора ВК [ 5, прил.LXIV]
или ВКН (табл.П.11 или [5, прил.LXII] по условиям , -
ближайшее к передаточному отношению , диаметр выходного вала [2, табл.27 или
28], [5, прил. LXI или LXIII].
[73] Выбрать по условию ,
диаметры согласовать с диаметрами двигателя и редуктора [1, табл. III.5.6]. (табл. П.6, П.7).
[74] Это случай крана с
грузовым электромагнитном; для крана без магнита .
[75] Можно выбрать тормоз ТКТ
[1, табл. ІІІ.5.11] или ТКГ [1, табл. ІІІ.5.13]
по условию .
[76] Сравнить с рекомендуемым
[1, табл. 1.19]. Если результат существенно отличается, принять более мощный двигатель
и повторить расчет по п.4. Затем проверить пригодность ранее принятого
редуктора и тормоза.
[77] Сравнить с .
[78] Сравнить с ранее
принятым .
[79] По методике номинального
режима работы [5. с.112]. Можно выполнить по методике, рассмотренной в разделе
«Механизм подъема».
[80] Выбрать по [1, рис. 1.4
или 1.5].
[81] Принимаем м.
[82] Сравнить и принятого
двигателя. Если , двигатель удовлетворяет условием нагрева.
[83] По [1, рис. 1.16]
указать по какой кривой определяется .
[84] См.п.2
[85] Выполнить проверку
аналогично п.5.1.5 «Механизм подъема»
|