Технология перемещения буровой установки 3000 ЭУК-1

| |

|Т-130 |

| |

|Рис. 1.1 |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| | | | |НИК.РМ.81.00.000.ПЗ. |Лис|

| | | | | |т |

| | | | | | |

| | | | | | |

| |

|1.3 Расчёт опускания вышки |

| |

|Расчёт нагрузки на ходовой конец талевого каната при опускании вышки. |

|Из соответствия моментов определяем нагрузку на кронблок при опускании вышки: |

|[pic], |

|где Gв = 31,7 – масса вышки, |

|25,9 м – расстояние от оси опор вышки до центра тяжести её, |

|Gтв1 – нагрузка на кронблок вышки, |

|45 – высота вышки |

|[pic] |

|Определяем нагрузку на крюк крюкоблока при опускании вышки: |

|[pic], |

|где Gкр = 57,1 т – масса крюкоблока, |

|Sin ( = hУПВ / hв = 0,284, где hУПВ – высота стойки УПВ. |

|Определяем натяжение ходового конца талевого каната: |

|[pic], |

|где и = 10 – число рабочих струн талевой системы 5 х 6, |

|(т.с. = 0,87 – КПД талевой системы, |

|(р = 0,99 – КПД двух роликов |

|[pic] |

|Определяем натяжение подъёмного каната Sн (рис. 1.2.): |

|[pic], |

|где а = 11,4 м, |

|l = 27,35 мм, тогда: |

|[pic], |

|[pic] |

|Определяем поперечные и продольные силы (Sпп , Sпд), действующие на головку |

|стойки: |

|Поперечная сила: |

|[pic], |

|где[pic] |

|Продольная сила: |

|[pic] |

| |

| |

| |

| |

| | | | |НИК.РМ.81.00.000.ПЗ. |Лис|

| | | | | |т |

| | | | | | |

| | | | | | |

| |

|Схема усилий на канаты при опускании вышки. |

|a Sпп |

| |

| |

|L l Sпд |

| |

| |

|( |

| |

| |

| |

|Sн Sн |

| |

|Qкр |

| |

|Рис. 1.2 |

|Определяем силы, действующие на опору стойки. |

|Усилие от поперечной силы: |

|[pic], |

|где h = 12,5 – высота стойки, |

|1,8 м – ширина опоры стойки. |

|Усилия от продольной силы: |

|[pic], |

|где 9 м – длина стойки. |

|Расчёт на прочность пальцев стойки: |

|[pic] |

|[pic], |

|где d = 90 мм – диаметр кольца, |

|b = 112 мм – расстояние между опорами кольца. Материал пальцев – сталь |

|нормализованная [ Gп ] = 540 МПа. |

|Запас прочности: |

|[pic] |

|Расчёт на растяжение болтов крепления стоек: |

|[pic] |

|где z = 8 – число болтов, |

|1,3 – коэффициент, |

|dб = 40 мм – диаметр болта. |

|Запас прочности: |

|[pic] |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| | | | |НИК.РМ.81.00.000.ПЗ. |Лис|

| | | | | |т |

| | | | | | |

| | | | | | |

| |

|1.4 Выбор подъёмного крюка талевой системы |

| |

|Выбираем подъёмный крюк талевой системы и производим проверочный расчёт ствола |

|крюка на прочность, подшипника – на статистическую грузоподъёмность. |

|Исходные данные: |

|1. Рк = 2750 кН – нагрузка на крюке. |

|2. Данные по размерам деталей крюка см. рис. 1.3. |

|3. Материал ствола – сталь 40 XH. |

|Технические данные: |

|1. Максимальная нагрузка 320 кН. |

|2. Диаметр зева крюка под штроп вертлюга 220 мм. |

|3. Диаметр зева боковых рогов 150 мм. |

|4. Диаметр ствола крюка 180 мм. |

|Ствол: |

|1. Резьба ствола d0 ( S = 220 ( 20 мм (наружный диаметра ( шаг); |

|2. Внутренний диаметр резьб d1 = 176 мм; |

|3. Радиус закругления D/2 = 175 мм; |

|4. Диаметр оси собственного крюка d = 150 мм; |

|5. Толщина ушка, b = 100 мм; |

|6. Ширина проушины B = 350 мм; |

|7. Подшипник № 8282 |

|Крюк подъёмный. |

| |

|d0 |

| |

|d1 t |

| |

|S |

|S |

| |

|I I |

|dc d1 |

| |

|d0 |

| |

| |

| |

| |

| |

|B d |

|III |

|II II |

| |

|B/2 |

|b III |

|Рис. 1.3 |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| | | | |НИК.РМ.81.00.000.ПЗ. |Лис|

| | | | | |т |

| | | | | | |

| | | | | | |

| |

|Подъёмный крюк является ответственной деталью талевой системы буровой установки,|

|поэтому расчёт деталей крюка проводится особенно тщательно. |

|Расчёт ствола крюка производится по следующим опасным сечениям: |

|а) По впадине первой нитки резьбы, I – I, |

|б) По основанию зубца резьбы, |

|в) По сечению II – II вилки, |

|г) По сечению III – III вилки (на смятие). |

|Упорный подшипник рассчитывается только на статическую грузоподъёмность. |

|1.В сечении I – I расчёт напряжения на растяжение производим по формуле: |

|[pic], |

|где (Т – предел текучести стали 40 ХН, |

|n ( 3 – коэффициент запаса прочности, регламентируемый Госгортехнадзором. |

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12