Курсовая работа: Разработка управленческих решений

Общая очередность определяется методом пометок, учитывающая приоритет в обработке на основе выполненных вычислений (табл. 21).

Таблица 21

Расчет оптимальной очередности расстановки станков

Вывод: общая оптимальная очередность обработки деталей на поточной линии fОПТ = 7 – 11 – 9 – 10 – 1 – 8.

5. Оптимизация обработки разно маршрутных партий деталей при последовательном их виде движения

Методика решения задачи для разно маршрутных деталей характеризуется тем, что рассмотренный алгоритм дополняется следующим этапом: после определения оптимальной параллельной очередности обработки партий деталей выделяются опорные станки, для которых разность разностей последующего и предыдущего циклов в полученной оптимальной очередности > 0. Для этих станков оптимальная очередность определяется по поправке: DRab = Tga - Tgb .

Если DR > 0, то оптимальная очередность совпадает с оптимальной очередностью групповой обработки, если DR < 0 - очередность обратная.

Общая оптимальная очередность обработки партий деталей по каждому станку принимается на основе приоритетов, рассчитываемых по полученным результатам.

Пример: на участке обрабатываются пять разномаршрутных деталей. Длительности операционных циклов и закрепления детале-операций за станками задана и приведена в табл. 22. Требуется определить оптимальную очередность обработки партий деталей на каждом станке.

Таблица 22

Исходные данные

№ станков	№№ деталей, длительность операционного цикла в часах
	1	7	8	9	10	11
1	5 ;1,8	7 ;0,7	8 ;2,9	7 ;2,5	6; 1,5	8; 0,9
2	6 ;2,5	6 ;0,9	2 ;2,7	8 ;0,8	3; 1,6	7; 2,6
3	1 ;0,4	5 ;2,6	1 ;0,7	2 ;1,9	4; 3,4	1; 2,5
4	7 ;2,1	4 ;2,9	6 ;2,5	3 ;1,5	5; 0,9	6; 2,7
5	8 ;0,9	3 ;1,7	3 ;0,4	1 ;1,7	7; 0,9	5; 2,7
6	2 ;1,5	8 ;0,9	4 ;1,3	6 ;1,6	2; 0,7	2; 2,9
7	3 ;2,9	1 ;2,5	5 ;0,5	5 ;2,5	1; 1,5	3; 1,7
8	4 ;0,7	2 ;3,5	7 ;2,5	4 ;0,8	8;1,6	4; 2,6

Таблица 23. Исходные календарные параметры

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17