Дипломная работа: Проект участка механической обработки детали "Стакан"
Примечание:
Затраты на транспортировку и монтаж станков в среднем 15% от его стоимости.
5.2 Разработка плана
расположения оборудования на участке
Участок
механической обработки детали «Стакан» располагается в пролете шириной 12 м
и шагом колонн 6 м. Так как производство среднесерийное, то планировку
участка осуществляем по порядку технологических операций, т.е. станки
располагаются в порядке последовательности операций технологического процесса
изготовления детали.
В качестве
транспортного средства для транспортирования заготовок между станками
используется ручная тележка. Рабочие места станочников оснащены
инструментальным шкафом (тумбочкой станочника), в котором должен храниться инструмент
постоянного пользования и средства по уходу за станком; стеллажом (приемный
столик) для размещения на нем тары с заготовками и готовыми деталями.
Предусмотрены
место для мастера, место контролера, склад заготовок, инструментальный склад,
место для сбора стружки, а также место для складирования готовых деталей.
Расчет
потребности в площадях
Удельная
площадь, приходящаяся на единицу оборудования, определяется по формуле:
,
|
(100) |
где S – площадь единицы
оборудования, м;
Кдоп
– коэффициент, учитывающий дополнительные площади.
Кдоп
берется из паспорта оборудования и устанавливается большим для
крупногабаритного оборудования и меньшим – для оборудования с меньшими
размерами.
Общая
производственная площадь участка:
,
|
(101) |
где S уд i – удельная площадь
единицы оборудования i – го вида, м;
n – число видов
оборудования, шт.;
С прин i – число станков i – го вида, шт.
По данным
предприятия:
1 Вспомогательная площадь составляет 20% от основной площади.
2 Служебно-бытовая – 30% от основной площади.
3 Административно-хозяйственная площадь – 6% от суммы основной и
вспомогательной площадей.
Таблица 15 – Расчет размера основных производственных площадей
Наименование |
Габариты, м |
Общ. площадь, кв. м. |
Коэф. доп. Площадей |
С ПРИН |
Осн. площадь, кв. м. |
Токарн-винторезный
250ИТВ |
2,541
×
1,120
|
2,85 |
5 |
1 |
14,25 |
Токарный с ЧПУ
6А20ФЗС43
|
3,012
×
1,241
|
3,74 |
5 |
1 |
18,7 |
Токарный с ЧПУ В340ФЗО |
2,531
×
1,041
|
2,63 |
4 |
1 |
10,52 |
Вертикально-сверлильный
2Н118
|
2,573
×
1,203
|
3,09 |
5 |
1 |
15,45 |
Круглошлифо-вальный
А11U-550F
|
4,306
×
2,415
|
10,4 |
6 |
1 |
62,4 |
Внутришлифовальный
COU-10
|
3,981
×
2,097
|
8,35 |
6 |
1 |
50,1 |
Итого |
|
31,06 |
|
|
190,12 |
Вывод: в организационной
части проекта определено потребное количество оборудования, необходимого для
изготовления детали; определен коэффициент загрузки для каждого станка, а также
средний коэффициент загрузки оборудования; рассчитана стоимость основного
оборудования; разработан план расположения оборудования на участке, произведен
расчет потребности в площадях.
6.
Экономическая часть
6.1 Расчет
технико-экономических показателей и плановой себестоимости механической
обработки детали
Расчет
планового баланса рабочего времени ведется в табличной форме. Плановый баланс
рабочего времени составляется для периодического производства при пятидневной
рабочей неделе продолжительностью смены восемь часов. Плановый баланс рабочего
времени одного рабочего показан в таблице 16.
Показатели
|
Периодическое произ-во
при 5-ой и 40-часовой рабочей недели |
1. Календарные дни
2. Нерабочие дни:
2.1. Выходные дни
2.2. Праздничные дни
3. Максимально
возможный фонд рабочего времени, дни:
3.1. Обычные дни
3.2. Предпраздничные
дни
4. Максимально
возможный фонд рабочего времени, часы
5. Планируемые невыходы
на работу, дни
5.1. Отпуска очередные
и дополнительные
5.2. Выполнение госуд-х
и общественных обязанностей
5.3. Болезни
5.4. С разрешения
администрации
6. Средняя
продолжительность рабочего дня
7. Планируемый
эффективный фонд рабочего времени, дни
8. Эффективный фонд
рабочего времени, часы
9. Коэффициент
использования рабочего времени
|
365
116
100
16
249
244
5
1987
32
28
1
2
1
7,98
217
1731
0,87
|
Таблица 16 – Плановый баланс рабочего времени одного рабочего
Вывод: За год производственные рабочие должны отработать 1731 час
и 217 дней.
Расчет
стоимости площадей по видам приведен в таблице 17.
Таблица 17 – Расчет
стоимости площадей
Вид площади |
Размер, кв. м. |
Стоимость 1 кв. м. |
Общ. стоимость, руб. |
основная |
190,12 |
29000 |
5513480 |
вспомогательная |
38 |
27000 |
1026000 |
Итого |
228,12 |
|
6539480 |
Расчет
потребности в инструменте
Находим
потребное количество:
,
|
(102) |
где Н.р.
– норма расхода требующегося инструмента;
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21
|